1510龍門加工中心一般配有電主軸,在使用過程中從啟動到達轉(zhuǎn)速,或從轉(zhuǎn)速到停止所耗用的時間相對較少。用一臺高速加工中心在相同的時間內(nèi)完成的工作量相當于普通加工中心1.5臺-2臺。能夠有效的減少車間使用設備數(shù)量,減少投資,占地面積,節(jié)約能源,縮減加工成本。這就是高速加工中心的特點和優(yōu)勢。
1510龍門加工中心是一款高精密、高效率、高剛性、低耗能的精工產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,工藝成熟,技術指標和配置已達到水平,適用于模具制造、汽車、摩托車、輕紡機械、軍工及航天航空等加工領域。
1510龍門加工中心X軸行程850mm,Y軸行程550mm,Z軸行程600mm,高精度設計確保了產(chǎn)品在加工之時的高度穩(wěn)定性。主軸轉(zhuǎn)速為12000rmp,該轉(zhuǎn)速可以滿足一次裝夾中的鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多道工序。加工時X、Y、Z三軸實現(xiàn)對接。此外,人字形結構和全防護機型設計,使得產(chǎn)品宜人性更強,造型更美觀,維護更方便,已成為眾多加工中心用戶購機選擇。
鋁合金的強度與硬度較低,切削負荷小。由于導熱性好,散熱較快,加之鋁合金的熔點比較低,為600°左右,鋁合金碎屑很容易粘滯在鉆頭上,形成積屑瘤。這些因素影響了鋁合金的切削加工性,在使用加工中心切削。1510龍門加工中心鉆孔鋁合金材質(zhì)時應該注意以下方面。
鋁合金材質(zhì)很軟,主軸轉(zhuǎn)速應在刀具承受的范圍內(nèi)適當調(diào)高,進給速度要盡量調(diào)小,如果進給大的話整個加工過程排屑就會困難。在加工鋁合金工件時,必須充分地夾緊和支撐工件,并保持刀具鋒利。否則,工件往往會有離開切削刀具的傾向。如加工表面出現(xiàn)不規(guī)則的槽痕和光亮的擠壓斑一種可能是由于刀具對工件的壓力不正常引發(fā)的,還有一種可能是由于夾持不牢固而引起振顫時,1510龍門加工中心刀具在工件的表面作間隙式的磨蹭,發(fā)生擠壓現(xiàn)象和粉狀切削,然后當間隙或彈性消失時,刀具就咬入工件的表面,形成槽痕。而鋁合金工件對表面光潔程度要求較高,因此在加工時要尤為注意。