1050立式加工中心是通過執(zhí)行工件的加工程序來完成其加工任務(wù)的。數(shù)控加工程序編制的優(yōu)劣直接影響高速切削時工件最終的加工精度和加工效率。而加工程序編制的關(guān)鍵是工件工藝處理的選擇。切削工藝主要包括適合高速切削的工藝路線、下刀方式、走刀路線、優(yōu)化的高速加工參數(shù)以及充分冷卻潤滑的方式等。
可選用多種規(guī)格的機(jī)械庫或斗笠式刀庫。
雙向隨機(jī)就近選刀,刀盤運(yùn)行快速.平穩(wěn).可靠。
"y"倒置形結(jié)構(gòu)的立柱,增強(qiáng)了機(jī)床的剛性與切削穩(wěn)定性。
床身上導(dǎo)軌大跨距布置,使工作臺在任何位置加工,都不會影響機(jī)床的穩(wěn)定性。
采用機(jī)械手,盤式換刀方式,縮短了換刀時間。
對高度復(fù)雜曲面和多工序工件進(jìn)行高效率的精細(xì)化加工,是1050立式加工中心主要的加工特性。這種加工設(shè)備除了因配置有刀庫及自動換刀裝置,使得機(jī)床可以進(jìn)行工件各加工刀具的自動更換以外,還具有高速加工的特點(diǎn)。其主軸轉(zhuǎn)速一般都在8000轉(zhuǎn)每分鐘有些機(jī)型甚至達(dá)到了幾萬轉(zhuǎn),進(jìn)給系統(tǒng)的快移速度更是達(dá)到了24米每分鐘以上。這些優(yōu)秀的機(jī)床屬性為工件進(jìn)行高速切削奠定了基礎(chǔ)。不過,高速切削不同于普通切削,對工件最終的加工精度和表面質(zhì)量影響因素很多。歸納起來主要有機(jī)床方面的因素、刀具因素、工藝系統(tǒng)方面的因素、加工工藝因素及工件自身因素等幾個重要方面,著重看一下幾個較為典型的因素。