詳細介紹
直管法蘭組焊線
一、設備用途:
一、設備用途:
該生產(chǎn)線適用于鋼管與法蘭間對接及插接形式的半自動裝配及自動焊接。該線包括一臺PA1012直管法蘭組對機、兩臺PW1012直管法蘭環(huán)焊機和PF1012輸送料系統(tǒng)一套。
二、加工范圍:
1.工件種類:
鋼管直徑: φ219~φ1000 mm
鋼管壁厚: 6~30 mm
法蘭直徑: φ350~φ1400 mm
法蘭厚度: 15~60 mm
鋼管長度: 4~12 m
2.材料:低碳鋼、低合金鋼。
3.工件狀態(tài):
管子的彎曲應滿足相關國標要求即:每米不得超過2毫米。
管子的下料端面符合電力行業(yè)標準DL/T646-2006,zui大偏差小于2.5毫米。
如用火焰切割下料,起割點與收尾點錯邊不得超過2毫米。
管子下料端面應平整,不得有明顯的凹凸。
插接用鋼管橢圓度應小于管子直徑的1%,且zui大不超過12毫米。
對接用鋼管橢圓度應小于0.6%,即(長軸直徑-短軸直徑)/鋼管直徑
如使用直縫鋼管,焊縫余高不大于3毫米。
4.表面狀態(tài):工件焊接處應去除油污、銹蝕等以免影響焊接質量的因素。
5.工件自動焊接前狀態(tài):
合格下料的直管與合格的法蘭。
6.上下料方式:自動上下料.。
7.鋼管法蘭連接形式:插接、對接。
三、主要技術參數(shù):
輸入相數(shù)、電壓、頻率--------------------3相 AC380V 50HZ
額定輸入------------------------------------------200kW
工件焊接速度---------------------------- 50~500 mm/min
氣動系統(tǒng)額定壓力----------------------------0.6MPa
液壓系統(tǒng)額定壓力----------------------------12MPa
其他主要元件參數(shù)
焊接電源: 型號 YD-350GR3
額定輸入電壓: AC380V
相數(shù):三相
頻率:50Hz
額定負載持續(xù)率:60%
適用焊絲直徑:φ1.2、φ1.0mm
額定輸入容量:14.5kVA、14kW(單臺)
輸出電流范圍 :30~430A
輸出電壓范圍:12~35.5V
焊接電源:型號 YD-500GR3
額定輸入電壓:AC380V
相數(shù):三相
頻率:50Hz
額定負載持續(xù)率 *
適用焊絲直徑 φ1.2、φ1.6mm
額定輸入容量 22.3kVA、22.4kW(單臺)
輸出電流范圍 60~550A
輸出電壓范圍 17~41.5V
冷卻水循環(huán)裝置:
型號:YX-09KGC1
額定輸入電壓:AC380V
相數(shù):單相
頻率:50HZ
額定功率:320W
水箱容量:9L
冷卻方式:風扇強制冷卻
冷卻水循環(huán)方式:水泵強制循環(huán)
冷卻能力 :175kj/min
冷卻水zui大揚程:20m
焊接直線擺動器:
擺動幅度單位:0.5mm;
zui大擺幅:±25mm
擺動頻率:范圍20-60次/分鐘;
停留時間(左,中,右):?? 0-5秒;
四、設備特點:
1.工件可實現(xiàn)自動上下料,減少了吊裝等輔助工時,提高了效率。
2.裝配機床頭箱軸向移動采用液壓滑板驅動,重復定位精度高。
3.專機以PLC為核心組成自動焊接控制系統(tǒng),電氣系統(tǒng)的其它主要控制元件均采用進口產(chǎn)品,使用可靠;專機控制柜放置在行走小車上,控制柜上設有操作面板,采用人機界面,所有參數(shù)全部數(shù)字化處理,在人機界面中可隨時觀測系統(tǒng)動態(tài)變化,便于操作者在焊接過程中人工觀察控制。
4.可對焊槍水平、垂直方向及角度進行調整,保證焊接工藝的要求。
5.焊接速度通過交流伺服電機驅動。焊接參數(shù)可在工作過程中人工調整。
6.符合人機工程的設計使操作者操作便捷、省力,減輕操作者勞動強度。
7.各工位間由送料小車完成上下料,動作平穩(wěn),對設備無沖擊影響。
8.節(jié)省空間,物流順暢,能夠保證焊接用零件及半成品、成品的臨時存放空間。
9.系統(tǒng)的運行狀態(tài)及系統(tǒng)報警在彩色可編程終端上顯示,使系統(tǒng)維護直觀、操作便捷。
10.適用插接焊接:
具有檢測功能,在焊接前檢測鋼管與法蘭組對后徑向間隙及端距的變化量;焊接時對鋼管外壁及法蘭端面進行跟蹤,系統(tǒng)可以根據(jù)法蘭和管子的間隙不同,自動調整焊槍擺幅,使焊縫成型更理想。
4槍同時焊接,大大提高了焊接效率,理想的焊縫成形大大減少了打磨時間,和焊材浪費。
適用對接焊接:
裝配機托架在軸向方向上能手動微調,保證裝配時兩端間隙均勻。
組對時控制鋼管與法蘭裝配間隙,使用內焊焊槍在鋼管內側進行自動打底,再使用外焊焊槍進行填充蓋面的焊接工藝。
設有提槍裝置,滿足多層焊接需要。
總之,該機具有適用范圍廣、焊接成型美觀、性能穩(wěn)定、操作方便、效率高等優(yōu)點。選用該機既能提高勞動生產(chǎn)率、改善工人的工作環(huán)境,又能提高產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性、可靠性,是專業(yè)化生產(chǎn)的理想設備。
五、設備配置清單(見方案圖,附后)
序號 | 設備配置 | 型號規(guī)格 | 數(shù)量 | 品牌 | 備注 |
一 | PA1012直管法蘭組對機 | | 1臺 | | |
1 | 焊接電源 | YD350KR2HGE | 2臺 | 松下 | 點焊 |
2 | 焊槍 | 350A | 2把 | | |
二 | PW1012直管法蘭環(huán)焊機 | | 2臺 | | |
1 | 焊接電源 | YD-350GR3HGE | 4臺 | 松下 | 內焊 |
2 | 焊接電源 | YD-500GR3HGE | 4臺 | 松下 | 外焊 |
3 | 水冷焊槍 | 500A | 8把 | | |
4 | 檢測系統(tǒng) | | 4套 | | |
4 | 循環(huán)冷卻水箱 | YX-09KGC1 | 8臺 | 松下 | |
三 | PF1012送料系統(tǒng) | | 1套 | | |
1 | 原料架 | | 1套 | | |
2 | 半成品料架 | | 2套 | | |
3 | 成品料架 | | 2套 | | |
4 | 送料小車 | | 1套 | | |
5 | 上下料小車 | | 3套 | | |
四 | 氣動系統(tǒng) | | 1套 | | |
五 | 控制系統(tǒng) | | 1套 | | |
六、設備主要結構特點、技術性能:
該生產(chǎn)線由PA1012直管法蘭組對機,PF1012輸送系統(tǒng)(送料小車,上下料小車、原料架、半成品料架、成品料架),PW1012直管法蘭環(huán)焊機及氣動系統(tǒng),液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。