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    山東法因數(shù)控機械設備有限公司>>其他加工設備>>鐵塔數(shù)控成套加工設備>>1012直管法蘭組焊線

    直管法蘭組焊線

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    • 直管法蘭組焊線

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    參考價 面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 型號 1012
    • 品牌 山東法因/FINCM
    • 廠商性質 生產(chǎn)商
    • 所在地 濟南市

    在線詢價 收藏產(chǎn)品 加入對比

    更新時間:2017-08-27 23:07:45瀏覽次數(shù):2057

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    產(chǎn)品簡介

    直管法蘭組對機由型鋼和鋼板拼焊而成剛度高,對整體安裝地基基礎要求低,節(jié)約基礎的施工成本;多點調整確保整體安裝后水平度,導軌座與整體底座焊接后一起加工,保證行走精度。

    詳細介紹

    直管法蘭組焊線
    一、設備用途:
    該生產(chǎn)線適用于鋼管與法蘭間對接及插接形式的半自動裝配及自動焊接。該線包括一臺PA1012直管法蘭組對機、兩臺PW1012直管法蘭環(huán)焊機和PF1012輸送料系統(tǒng)一套。
    二、加工范圍:
    1.工件種類:
    鋼管直徑:     φ219~φ1000 mm
    鋼管壁厚:      6~30 mm
    法蘭直徑:     φ350~φ1400 mm
    法蘭厚度:      15~60 mm
    鋼管長度:      4~12 m
    2.材料:低碳鋼、低合金鋼。
    3.工件狀態(tài):
    管子的彎曲應滿足相關國標要求即:每米不得超過2毫米。
    管子的下料端面符合電力行業(yè)標準DL/T646-2006,zui大偏差小于2.5毫米。
    如用火焰切割下料,起割點與收尾點錯邊不得超過2毫米。
    管子下料端面應平整,不得有明顯的凹凸。
    插接用鋼管橢圓度應小于管子直徑的1%,且zui大不超過12毫米。
    對接用鋼管橢圓度應小于0.6%,即(長軸直徑-短軸直徑)/鋼管直徑
    如使用直縫鋼管,焊縫余高不大于3毫米。
    4.表面狀態(tài):工件焊接處應去除油污、銹蝕等以免影響焊接質量的因素。
    5.工件自動焊接前狀態(tài):
    合格下料的直管與合格的法蘭。
    6.上下料方式:自動上下料.。
    7.鋼管法蘭連接形式:插接、對接。
    三、主要技術參數(shù):
    輸入相數(shù)、電壓、頻率--------------------3相 AC380V 50HZ
    額定輸入------------------------------------------200kW
    工件焊接速度---------------------------- 50~500 mm/min
    氣動系統(tǒng)額定壓力----------------------------0.6MPa
    液壓系統(tǒng)額定壓力----------------------------12MPa
    其他主要元件參數(shù)
    焊接電源: 型號  YD-350GR3
    額定輸入電壓:  AC380V
    相數(shù):三相
    頻率:50Hz
    額定負載持續(xù)率:60%
    適用焊絲直徑φ1.2、φ1.0mm
    額定輸入容量:14.5kVA、14kW(單臺)
    輸出電流范圍 :30~430A
    輸出電壓范圍:12~35.5V
    焊接電源:型號 YD-500GR3
    額定輸入電壓:AC380V
    相數(shù):三相
    頻率:50Hz
    額定負載持續(xù)率 *
    適用焊絲直徑 φ1.2、φ1.6mm
    額定輸入容量 22.3kVA、22.4kW(單臺)
    輸出電流范圍 60~550A
    輸出電壓范圍 17~41.5V
    冷卻水循環(huán)裝置:
    型號:YX-09KGC1
    額定輸入電壓:AC380V
    相數(shù):單相
    頻率:50HZ
    額定功率:320W
    水箱容量:9L
    冷卻方式:風扇強制冷卻
    冷卻水循環(huán)方式:水泵強制循環(huán)
    冷卻能力 :175kj/min
    冷卻水zui大揚程:20m
    焊接直線擺動器:
    擺動幅度單位:0.5mm
    zui大擺幅:±25mm
    擺動頻率:范圍20-60次/分鐘;
    停留時間(左,中,右):?? 0-5秒;
    四、設備特點:
    1.工件可實現(xiàn)自動上下料,減少了吊裝等輔助工時,提高了效率。
    2.裝配機床頭箱軸向移動采用液壓滑板驅動,重復定位精度高。
    3.專機以PLC為核心組成自動焊接控制系統(tǒng),電氣系統(tǒng)的其它主要控制元件均采用進口產(chǎn)品,使用可靠;專機控制柜放置在行走小車上,控制柜上設有操作面板,采用人機界面,所有參數(shù)全部數(shù)字化處理,在人機界面中可隨時觀測系統(tǒng)動態(tài)變化,便于操作者在焊接過程中人工觀察控制。
    4.可對焊槍水平、垂直方向及角度進行調整,保證焊接工藝的要求。
    5.焊接速度通過交流伺服電機驅動。焊接參數(shù)可在工作過程中人工調整。
    6.符合人機工程的設計使操作者操作便捷、省力,減輕操作者勞動強度。
    7.各工位間由送料小車完成上下料,動作平穩(wěn),對設備無沖擊影響。
    8.節(jié)省空間,物流順暢,能夠保證焊接用零件及半成品、成品的臨時存放空間。
    9.系統(tǒng)的運行狀態(tài)及系統(tǒng)報警在彩色可編程終端上顯示,使系統(tǒng)維護直觀、操作便捷。
    10.適用插接焊接:
    具有檢測功能,在焊接前檢測鋼管與法蘭組對后徑向間隙及端距的變化量;焊接時對鋼管外壁及法蘭端面進行跟蹤,系統(tǒng)可以根據(jù)法蘭和管子的間隙不同,自動調整焊槍擺幅,使焊縫成型更理想。
    4槍同時焊接,大大提高了焊接效率,理想的焊縫成形大大減少了打磨時間,和焊材浪費。
    適用對接焊接:
    裝配機托架在軸向方向上能手動微調,保證裝配時兩端間隙均勻。
    組對時控制鋼管與法蘭裝配間隙,使用內焊焊槍在鋼管內側進行自動打底,再使用外焊焊槍進行填充蓋面的焊接工藝。
    設有提槍裝置,滿足多層焊接需要。
    總之,該機具有適用范圍廣、焊接成型美觀、性能穩(wěn)定、操作方便、效率高等優(yōu)點。選用該機既能提高勞動生產(chǎn)率、改善工人的工作環(huán)境,又能提高產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性、可靠性,是專業(yè)化生產(chǎn)的理想設備。
    五、設備配置清單(見方案圖,附后)
    序號
    設備配置
    型號規(guī)格
    數(shù)量
    品牌
    備注
    PA1012直管法蘭組對機
     
    1臺
     
     
    1
    焊接電源
    YD350KR2HGE
    2臺
    松下
    點焊
    2
    焊槍
    350A
    2把
     
     
    PW1012直管法蘭環(huán)焊機
     
    2臺
     
     
    1
    焊接電源
    YD-350GR3HGE
    4臺
    松下
    內焊
    2
    焊接電源
    YD-500GR3HGE
    4臺
    松下
    外焊
    3
    水冷焊槍
    500A
    8把
     
     
    4
    檢測系統(tǒng)
     
    4套
     
     
    4
    循環(huán)冷卻水箱
    YX-09KGC1
    8臺
    松下
     
    PF1012送料系統(tǒng)
     
    1套
     
     
    1
    原料架
     
    1套
     
     
    2
    半成品料架
     
    2套
     
     
    3
    成品料架
     
    2套
     
     
    4
    送料小車
     
    1套
     
     
    5
    上下料小車
     
    3套
     
     
    氣動系統(tǒng)
     
    1套
     
     
    控制系統(tǒng)
     
    1套
     
     
     
     
    六、設備主要結構特點、技術性能: 
    該生產(chǎn)線由PA1012直管法蘭組對機,PF1012輸送系統(tǒng)(送料小車,上下料小車、原料架、半成品料架、成品料架),PW1012直管法蘭環(huán)焊機及氣動系統(tǒng),液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。

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