詳細介紹
一、機床用途
本機床為工作臺移動式龍門數(shù)控鏜銑床。適應于平板或箱體工件的鉆、銑、鏜功能。操作十分方便,能大大提高生產(chǎn)效率。本機床系柔性加工設備,適合多品種中小批量的生產(chǎn)。
二、機床結(jié)構(gòu)與配置
本機床主要有床身、工作臺、固定式龍門、橫向溜板、鏜銑動力頭、自動排屑器和循環(huán)冷卻裝置、電氣系統(tǒng)等組成。
床身長7585mm、寬2310mm、高860mm,以箱型結(jié)構(gòu)體設計與周密肋骨支撐,系焊接鋼結(jié)構(gòu),經(jīng)人工時效去應力處理。
工作臺為鑄件,經(jīng)人工時效去應力,半精加工后二次去應力處理,精度穩(wěn)定,其上有T型槽,便于工件定位裝夾之用。
床身上裝有三條多滑塊重型直線導軌,工作臺可沿導軌作縱向移動。床身底部有調(diào)整螺母,可以方便地調(diào)整工作臺的水平。
龍門凈寬2500mm,龍門的橫梁和立柱系鑄件,經(jīng)人工時效處理,在橫梁前側(cè)裝有二條間距為720mm階臺距離250mm分布的高承載力滾柱直線導軌副。
動力頭主軸部件采用中國臺灣的精密主軸,由主軸伺服通過ZF雙級減速機和齒形帶驅(qū)動主軸。主軸BT50錐孔。Z軸采用雙油壓缸平衡,另配置一臺蓄壓器能迅速補充所需壓力,使Z軸上下運動更為平穩(wěn)。
工作臺兩側(cè)配置螺旋排屑器,將加工鐵屑輸送到前端的平板鏈式輸送機,由鏈式輸送機將鐵屑排入運屑小車,非常方便。鏈式輸送機在循環(huán)冷卻箱內(nèi),此冷卻箱端部有一臺水泵,通過膠管與動力頭的冷卻系統(tǒng)相連,為加工時提供冷卻液。
采用三菱M64S數(shù)控系統(tǒng),配備彩色顯示屏,中文操作界面,現(xiàn)場/外部PC輸入工件,操作簡便。
為了確保機器的可靠性和耐久性,本機床使用的直線導軌、滾珠絲杠、伺服電機、驅(qū)動器、精密主軸、ZF減速機、拖鏈、電器元件等均為進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
三、機床主要技術參數(shù)
項目名稱 | 細目 | 參數(shù)值 |
工作臺 | 工作臺面積 | 3000x2200mm |
工作臺面高度 | 860mm | |
工作臺承重 | 12000Kg | |
鉆銑動力箱 | zui大盤銑刀直徑 | Ф215mm |
zui大鉆孔直徑 | Ф50mm | |
zui小攻絲規(guī)格 | M12 | |
主軸孔錐度 | BT50 | |
主軸zui大扭矩(≤375r/min) | 560/660N.m | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 120-4000r/min | |
主軸端面至工作臺zui大距離 | 1170mm | |
主軸伺服電機功率 | 22/26kW | |
工作行程 | X軸 | 3200mm |
Y軸 | 2400mm | |
Z軸 | 900mm | |
快進速度 | X、Y軸 | 0-8m/min |
Z軸 | 0-8m/min | |
工進速度 | X、Y、Z軸 | 1-4000mm/min |
機床定位精度 | X、Y軸 | 0.05mm |
Z軸 | 0.035 mm | |
液壓系統(tǒng) | 電機功率 | 5.5kW |
油泵排量 | 40L/min | |
油箱容積 | 130L | |
排屑器 | 型式 | 螺旋/平板鏈式 |
數(shù)量 | 2/1 | |
電機功率 | 2x200W/370W | |
冷卻系統(tǒng) | 采用內(nèi)冷刀柄的內(nèi)冷卻方式 |
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冷卻泵電機功率 | 3KW+450W | |
電氣系統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng) | 三菱M64S |
數(shù)控軸數(shù) | 3 | |
機床電機總功率 | 55kW | |
機床外形尺寸 | 長x寬x高 | 約7898x5786x4500mm |
機床重量 | 約35t |
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