中走絲線切割機(jī)床在裝夾工件的時(shí)，必須要保證工件切割部位于工作臺(tái)X軸、Y軸的切割范圍內(nèi)，同時(shí)要考慮切割時(shí)鉬絲運(yùn)動(dòng)的空間。夾具盡量選擇通用或標(biāo)準(zhǔn)件，所選夾具要便于裝夾和協(xié)調(diào)工件和機(jī)床尺寸的關(guān)系。加工大模具時(shí)，要注意工件定位方式，特別加工快結(jié)束時(shí)，工件變形、重力作用會(huì)使鉬絲被夾緊，影響加工。
    1）懸臂式裝夾工件　
　　用懸臂方式裝夾，裝夾時(shí)方便、通用性*。但應(yīng)工件一端是懸伸的，易出現(xiàn)切割表面和工件上下面間垂直度的誤差。適合用于加工要求低或懸臂短的情況。
    2）兩端支撐的方式裝夾工件
    用兩端支撐的方式裝夾工件時(shí)，裝夾會(huì)很方便、比較穩(wěn)定，定位精度會(huì)比較高，但不適用于裝夾大型的零件。
    3）橋梁式支撐的方式裝夾工件
    此方式在通用夾具上放墊鐵后再進(jìn)行工件裝夾，裝夾時(shí)比較方便，對(duì)各種大小工件均可以采用。
    4）板式支撐的方式裝夾工件
    根據(jù)經(jīng)常使用的工件的形狀和尺寸，用有通孔的支撐板裝夾工件。這種方式的好處是裝夾工件的精度高，不過通用性很差。

    工件的調(diào)整
    用上述方式裝夾工件時(shí)，一定要配合找正的方法進(jìn)行調(diào)整，才可以使工件定位基準(zhǔn)面與電火花線切割機(jī)床的工作臺(tái)面和工作臺(tái)的進(jìn)給方向x、y保持平行，才可以保證所切割表面與基準(zhǔn)面之間的相對(duì)位置精度。常用的找正方法有：
    1）百分表找正法
    磁力表架將百分表吸在絲架或其他位置，百分表頭與工件基準(zhǔn)面接觸，往復(fù)搖動(dòng)工作臺(tái)，按數(shù)值調(diào)整工件位置，直到指針的偏擺范圍達(dá)到要求。找正要在相互垂直的三個(gè)方向進(jìn)行。　　
    2）劃線法找正發(fā)
    工件切割圖形和定位基準(zhǔn)之間的相互位置的精度要求不高的時(shí)候，可以采用劃線的辦法找正。用固定在絲架上的劃針對(duì)準(zhǔn)工件上劃的基準(zhǔn)線，來回移動(dòng)工作臺(tái)，目測劃針、基準(zhǔn)間的情況，將工件調(diào)到正確位置。