詳細(xì)介紹
TH6350A臥式加工中心簡(jiǎn)介
一.概述
TH6350A型臥式加工中心是寧夏銀川大河數(shù)控機(jī)床有限公司(原大河機(jī)床廠)生產(chǎn)的具有國(guó)內(nèi)水平的中型規(guī)格的臥式加工中心,該機(jī)床性能*、價(jià)格合理,適宜于一般機(jī)械、汽車(chē)、摩托車(chē)、工具、縫紉機(jī)、電機(jī)、儀器儀表等行業(yè)加工閥類(lèi)、板盤(pán)類(lèi)、凸輪和箱體等零件。可用于中小批量多品種的生產(chǎn)方式,也可進(jìn)入自動(dòng)線(xiàn)進(jìn)行批量生產(chǎn)。使用該機(jī)床可以節(jié)省工藝裝備,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,保證零件加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。
二.機(jī)床主要特點(diǎn)
1.高剛性結(jié)構(gòu)
所有大件采用封閉箱形結(jié)構(gòu),厚壁多筋,優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵樹(shù)脂砂型鑄造,并經(jīng)過(guò)多道應(yīng)力消除處理工序。機(jī)床采用整體床身,T型布局,框架立柱結(jié)構(gòu)。
2.優(yōu)良制造
企業(yè)擁有一大批精良設(shè)備,關(guān)鍵零件精度高。在導(dǎo)軌淬火、主軸錐孔淬火等方面擁有專(zhuān)有技術(shù),有一批成套熱處理設(shè)備,保證關(guān)鍵件的質(zhì)量和精度穩(wěn)定性。企業(yè)配有德國(guó)萊司LEITZE三座標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)和控制加工中心關(guān)鍵零件的精度。加工中心出廠時(shí)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的定位精度和重復(fù)定位精度由英國(guó)雷尼紹RENISHAW雙頻激光干涉儀檢測(cè),手段科學(xué)、數(shù)據(jù)可靠。
X/Y/Z軸采用直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌,定位速度高,定位準(zhǔn)確。床鞍在全行程內(nèi)無(wú)懸垂現(xiàn)象。工作臺(tái)全行程支稱(chēng),載荷力強(qiáng)。
3.主軸強(qiáng)勁
主軸箱采用全齒輪兩檔傳動(dòng),主軸zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)4000轉(zhuǎn)/分。主軸傳遞動(dòng)力大,主軸zui大扭矩為400NM以上,恒功率范圍寬,主軸zui大功率15KW。主軸錐孔可選50#。主軸箱采用恒溫控制措施,工作精度穩(wěn)定。
4.定位精度高
X/Y/Z座標(biāo)采用直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌,具有耐磨、靜磨擦系數(shù)低和運(yùn)行速度高等特點(diǎn),低速進(jìn)給平穩(wěn),消除爬行現(xiàn)象,企業(yè)擁有一大批精良設(shè)備,關(guān)鍵零件精度高。三坐標(biāo)滾動(dòng)絲杠用彈性聯(lián)軸器與交流伺服電機(jī)直聯(lián)并在裝配中進(jìn)行預(yù)拉伸,保證進(jìn)給系統(tǒng)無(wú)間隙,剛度大,工作精度穩(wěn)定。
旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用蝸輪蝸桿分度,牙盤(pán)定位,分度精度高。
三坐標(biāo)滾珠絲杠用彈性聯(lián)軸節(jié)與交流伺服電機(jī)直聯(lián),并在出廠前進(jìn)行預(yù)拉伸,保證進(jìn)給系統(tǒng)無(wú)間隙、剛度大、工作精度穩(wěn)定。
5.可靠的自動(dòng)換刀
采用折返式刀庫(kù),鉗式機(jī)械手,液壓換刀技術(shù),占地面積小,*交換平穩(wěn),抓刀力大,zui大*重量可達(dá)15Kg。刀庫(kù)可容納40把(可選60把)BT50形式的切削*。獨(dú)立地安裝在機(jī)床左側(cè),換刀系統(tǒng)可維護(hù)好。
也可根據(jù)用戶(hù)要求配置刀庫(kù)。
6.輔助功能完善
機(jī)床立柱兩側(cè)和工作臺(tái)前后各配置兩個(gè)螺旋式排屑器,并配備鏈?zhǔn)脚判计鳎判夹Ч谩5稁?kù)設(shè)有手動(dòng)取刀裝置。
三.機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 規(guī)格 |
TH6350A | ||
1 | 工作臺(tái)面積 | 500×500mm |
3 | 座標(biāo)行程X/Y/Z | 750/600/600mm |
4 | 主軸端面距工作臺(tái)距離 | 150~750mm |
5 | 主軸中心至工作臺(tái)面距離 | 70~670mm |
6 | 快速移動(dòng)速度 | X/Z 20m/min,Y 15m/min |
7 | 分度轉(zhuǎn)臺(tái)分度速度 | 2.5sec 90° |
8 | 轉(zhuǎn)臺(tái)分度角(端齒盤(pán)) | 1°×360 |
9 | 切削進(jìn)給速度 | 1~5000mm/min |
10 | 主軸電機(jī)功率 | 11/15KW(可選15/18.5) |
11 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 20-4000rpm |
12 | 主軸錐孔(刀柄規(guī)格) | BT50 |
13 | 刀庫(kù)容量(把) | 40/60(任選)(日本森刀庫(kù)38) |
14 | *zui大重量 | 15kg(日本森刀庫(kù)25kg) |
15 | *zui大尺寸 | Φ125×400mm |
16 | 換刀時(shí)間(刀對(duì)刀) | 15秒(日本森刀庫(kù)可達(dá)6秒) |
17 | 工作臺(tái)zui大承載 | 800kg |
18 | 氣源流量 | 250L/min |
19 | 氣源壓力 | 0.5~0.7Mpa |
20 | 鉆孔能力 | Φ50mm |
21 | 攻絲能力 | M32mm |
22 | 銑削能力 | 328cm3/min |
23 | 機(jī)床凈重 | 13噸 |
主要配置
序號(hào) | 品 名 | 型號(hào)或規(guī)格 | 生產(chǎn)廠家 | 國(guó)別 | 數(shù)量 |
1 | 鑄 件 |
| 長(zhǎng)城須崎 | 中國(guó) | 9噸 |
2 | 刀庫(kù)及換刀裝置 | 40把刀 | 中國(guó)臺(tái)灣 | 中國(guó) | 1套 |
3 | 分度工作臺(tái)部件(含回轉(zhuǎn)裝置) | 500×500 1°×360 | 中國(guó)臺(tái)灣 | 中國(guó) | 1套 |
4 | 主軸箱部件 |
| 自制 | 中國(guó) | 1套 |
5 | 主軸軸承 |
| SKF | 瑞士 | 1組 |
6 | 絲杠軸承 |
| NSK | 日本 | 3組 |
7 | 三坐標(biāo)絲杠 |
| 上銀或銀泰 | 中國(guó)臺(tái)灣 | 3組 |
8 | 直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌 |
| THK | 日本 | 3組 |
9 | 恒溫油箱 |
| 河北同飛 | 合資 | 1套 |
10 | 鏈?zhǔn)脚判计?/span> |
| 寶盟公司 | 合資 | 1套 |
11 | 螺旋排屑器 |
| 煙臺(tái) | 中國(guó) | 4套 |
12 | 液壓元件(含泵、閥組、蓄能 器、平衡油缸) | 中國(guó)臺(tái)灣 | 中國(guó) | 全套 | |
13 | 氣動(dòng)元件 |
| 中國(guó)臺(tái)灣濠澄 | 日本 | 全套 |
14 | 電氣開(kāi)關(guān) | FUJI、OMRON、YAMATAKE | 日本 | 全套 | |
15 | 潤(rùn)滑泵 |
| 佛山河谷 | 合資 | 2套 |
16 | 數(shù)控系統(tǒng) | 0i-MD | FANUC | 日本 | 1套 |
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