V850立式加工中心主要是銑、鉆、鏜、擴、鉸等加工，可以自動換刀，加工柔性大，效率高。

一．概述

. V850立式加工中心是寧夏銀川大河數(shù)控機床有限公司(原大河機床廠)針對現(xiàn)代模具及自動化加工特性，將*的自動加工技術(shù)成功地應(yīng)用于中國的機械加工行業(yè)。它的優(yōu)勢在于將*的自動加工技術(shù)成功地應(yīng)用于中國的機械加工行業(yè)，對提高我國的機械加工工藝水平產(chǎn)生了明顯的促進作用，在模具、航天、航空、兵工、汽車摩托車、核工業(yè)、鐵道等領(lǐng)域廣泛被應(yīng)用，達到了具備國內(nèi)同類產(chǎn)價投入取得先于國內(nèi)產(chǎn)品品質(zhì)的效果，因此具有良好的性價比，可用于中小批量多品種的生產(chǎn)方式,也可進入自動線進行批量生產(chǎn)。使用該機床可以節(jié)省工藝裝備,縮短生產(chǎn)準備周期,保證零件加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。

二． V850主要特點:

．高剛性結(jié)構(gòu)

• 機床主要大件：底座、床鞍、工作臺、立柱、主軸箱均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應(yīng)力，并布置足夠的加強筋板，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩(wěn)定性；
• 采用特殊導(dǎo)軌底座設(shè)計，大軌距、寬導(dǎo)軌面，床鞍在全行程內(nèi)無懸垂現(xiàn)象。工作臺全行程支稱，載荷力強。
• 三軸傳動采用中國臺灣產(chǎn)研磨雙螺母滾珠絲桿，結(jié)構(gòu)緊湊、運動平穩(wěn)、精度高。絲桿支撐采用日本產(chǎn)*絲桿支撐軸承，兩端預(yù)拉伸，消除熱伸長造成的精度損失。組成穩(wěn)定的高剛性機械傳動系統(tǒng)；
• 底座采用鑄件大水盤結(jié)構(gòu)，防水性能好；

.  優(yōu)良制造

   高剛度導(dǎo)軌感應(yīng)淬火硬層深度2mm以上,采用進口導(dǎo)軌磨床周邊磨削加工,配合TURCITE-“B”氟化樹脂板,具有耐磨、低磨擦和減振性能好的特點,低速進給平穩(wěn)消除爬行現(xiàn)象，企業(yè)擁有一大批精良設(shè)備,關(guān)鍵零件精度高。在導(dǎo)軌淬火、主軸錐孔淬火、工作臺面淬火等方面擁有專有技術(shù),有一批成套熱處理設(shè)備保證工作臺的硬度和精度穩(wěn)定性。擁有德國萊司LEITZE三座標(biāo)測量機檢測和控制加工中心關(guān)鍵零件的精度。加工中心出廠時運動坐標(biāo)的定位精度和重復(fù)定位精度由英國雷尼紹RENISHAW雙頻激光干涉儀檢測，手段科學(xué)、數(shù)據(jù)可靠。

.  高精密剛性主軸

• 主軸軸承采用日本NSK公司成套預(yù)壓高精密斜角滾珠軸承，給予主軸zui大的剛性與zui高的精度。
• 采用高扭矩廣域主軸電機，輸出功率高、輸出扭矩大。
• 主軸工作精度穩(wěn)定。

 .  定位精度高

三坐標(biāo)滾珠絲杠采用彈性聯(lián)軸節(jié)與交流伺服電機直接聯(lián)結(jié),日本NSK 絲杠軸承支承，并在出廠前進行預(yù)拉伸,保證進給系統(tǒng)無間隙、剛度大、工作精度穩(wěn)定。

.  高效、可靠的自動換刀裝置

• V850型配置兩種不同的換刀方式供用戶選擇：  

<> V850C采用水平盤式刀庫無機械手換刀裝置，刀庫容量16把，換刀時間6 秒。 

<> V850A型采用凸輪式機械手換刀裝置，刀庫容量24把，換刀時間2.5秒。（刀對刀）

• 刀庫可容納16或24把BT40形式的切削*，zui大*重量8Kg.
• 換刀系統(tǒng)可維護性好。

.  采用高可靠度配套元件

    機床配置日本、美國等*廠家的配套件,確保整機品質(zhì)。

.  機電一體化設(shè)計

全交流數(shù)字伺服,控制性能好、維修簡單。CNC系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,易于操作,

功能強,響應(yīng)快,界面豐富,具有自我診斷功能,能實現(xiàn)坐標(biāo)位置精度雙向補償。

.  zui大限度滿足顧客的設(shè)計

可按用戶要求配置數(shù)控系統(tǒng),可進行交鑰匙工程。

三．V850標(biāo)準規(guī)格

說明：型號后為C：盤式無機械手換刀裝置，型號后為A：凸輪式機械手換刀裝置。

主要配置

備注：根據(jù)供貨情況自行調(diào)整品牌，但不低于原品牌的質(zhì)量等級標(biāo)準。

機床可選配置(需另行付費)

詳細資料下載附件。