一、應(yīng)用領(lǐng)域

DTM-B70系列車銑復(fù)合加工中心是基于標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)理念研發(fā)的第三代多功能車銑復(fù)合加工中心。未來，可以根據(jù)市場(chǎng)要求，通過不同的模塊組合，可以構(gòu)成雙主軸、雙刀架、單或雙中心架的車銑中心，以及不帶刀庫的車削中心，是一款有可多種配置形式的、以車削為主的數(shù)控車銑床。控制軸數(shù)為五軸（X、Y、Z、B、C）聯(lián)動(dòng)。該系列機(jī)床適用于各種金屬軸類零件外圓、端面、螺紋、沉槽、內(nèi)孔的車削加工以及平面、鍵槽的銑削加工，能夠完成需要多軸聯(lián)動(dòng)才能加工的各種曲面，即能高效率的粗加工又能高質(zhì)量的精加工。尤其適用于形狀復(fù)雜且加工精度要求較高的零件。

二、機(jī)床特點(diǎn)

1、具有車削、鏜孔、立銑、端銑、鉆孔、攻絲等多種功能復(fù)合加工能力，可快速高質(zhì)量完成復(fù)雜工件加工，其柔性尤其適用于復(fù)雜的多品種小批量零件的加工，機(jī)床動(dòng)力強(qiáng)勁，可提供生產(chǎn)型車銑削加工能力。

2、B軸、銑削軸、正副主軸、中心架等功能組合，將使機(jī)床擁有強(qiáng)勁的復(fù)合加工能力，僅通過一次裝夾就可以實(shí)現(xiàn)多臺(tái)普通設(shè)備的生產(chǎn)能力，不僅大大節(jié)省了時(shí)間和人力，還減少了人工成本，大幅提高了設(shè)備利用率。

3、高精密驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。機(jī)床選用精密滾珠絲杠和直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,傳動(dòng)效率高，精度保持性好，使機(jī)床刀架移動(dòng)快速穩(wěn)定，且定位精度高。

4、為防止部件變形，機(jī)床將配備冷卻裝置，限度地減少熱位移的產(chǎn)生。

三、關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)

1、對(duì)床身、床鞍、絲杠、支座等與精度相關(guān)的零件，精心優(yōu)化了結(jié)構(gòu)及加工精度，增加裝配控制項(xiàng)，使整機(jī)的各項(xiàng)精度和可靠性大幅提高，重復(fù)定位精度提高30%，個(gè)別性能指標(biāo)達(dá)到精密級(jí)機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)。

2、機(jī)床提供持續(xù)有效的導(dǎo)軌及滾珠絲杠自動(dòng)潤(rùn)滑、自動(dòng)排屑和強(qiáng)制冷卻，可確保機(jī)床長(zhǎng)期不間斷工作，主軸轉(zhuǎn)速3500 r/min，快速移動(dòng)速度38m/min，換刀時(shí)間僅1.8s，各項(xiàng)指標(biāo)的理想組合及可靠運(yùn)行，可使機(jī)床加工效率提高10%以上。

3、機(jī)床為全封閉防護(hù)，*避免鐵屑和冷卻液的泄露，機(jī)構(gòu)各種極限保護(hù)配合系統(tǒng)自診斷提示和警示，可確保機(jī)床連續(xù)工作不停機(jī)，特別適用于24小時(shí)工作制生產(chǎn)線。