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平面磨床排查維護(hù)

1、對(duì)斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元?dú)饧M(jìn)行檢查。如接線是否松動(dòng)，噪音是否過大，找出原因并排除隱患；

2、確定電柜內(nèi)散熱風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，否則可能會(huì)導(dǎo)致元?dú)饧p壞；保險(xiǎn)絲熔斷，空氣開關(guān)頻繁跳閘，應(yīng)及時(shí)找出原因并排除；

3、檢查各軸的防護(hù)罩，需要時(shí)替換。防護(hù)罩不好直接加速導(dǎo)軌的磨損，若有大的變形，不但會(huì)加重機(jī)床的負(fù)載，還會(huì)對(duì)導(dǎo)軌造成大的傷害；

4、檢查各軸電機(jī)與絲桿的磨損和間隙，并檢查各軸兩端支撐軸承是否損壞。當(dāng)聯(lián)軸器或軸承損壞時(shí)，會(huì)增加機(jī)床運(yùn)行的噪聲，影響機(jī)床的傳動(dòng)精度，損壞絲桿冷卻密封圈，導(dǎo)致切削液泄漏，嚴(yán)重影響絲桿和主軸壽命；

5、清潔控制柜內(nèi)電氣元件、檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài)；清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板、風(fēng)扇、空氣過濾網(wǎng)、散熱裝置等；清面板內(nèi)部元件、電路板、風(fēng)扇、檢查插接件緊固狀態(tài)；

6、絲桿的校直，由于有些用戶在機(jī)床發(fā)生碰撞后或?qū)к夐g隙不好造成絲桿變形，直接影響機(jī)床的加工精度。我們先放松絲桿，使之處于自然狀態(tài)，再遵照維修規(guī)程安裝絲桿，以確定絲桿在運(yùn)動(dòng)中盡量不受切向力，使絲桿在加工中也處在自然狀態(tài)；

7、系統(tǒng)維護(hù)，防止系統(tǒng)過熱，應(yīng)該檢查數(shù)控柜上的各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常。檢查風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象，若過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，不及時(shí)清理，會(huì)引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高；檢查機(jī)床傳輸信號(hào)線有無破損，接口、接頭螺絲螺帽是否松動(dòng)脫落；

8、檢查各軸垂直精度，調(diào)整機(jī)床的幾何精度。恢復(fù)或達(dá)到機(jī)床的要求。因?yàn)閹缀尉仁菣C(jī)床綜合性能的基礎(chǔ)。比如：X、Z垂直度不好會(huì)影響加工工件的同軸度和對(duì)稱度，主軸對(duì)臺(tái)面的垂直度不好會(huì)影響加工工件的平行度等等。因此對(duì)幾何精度的恢復(fù)是我們保養(yǎng)的主要；

9、檢查與調(diào)整機(jī)床主軸的帶傳動(dòng)系統(tǒng)，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整多契帶的松緊度，防止機(jī)床在加工中打滑或丟轉(zhuǎn)，需要時(shí)替換主軸多契帶，并檢查主軸高低檔轉(zhuǎn)換的皮帶輪，氣缸油量，需要時(shí)添加，缺油會(huì)造成低檔轉(zhuǎn)換時(shí)的故障，嚴(yán)重地影響磨削加工時(shí)的表面粗糙度，使磨削轉(zhuǎn)矩降底；在各運(yùn)動(dòng)部件處添加潤(rùn)滑油脂；

如何維護(hù)保養(yǎng)才能延長(zhǎng)磨床的使用壽命：

1、導(dǎo)軌應(yīng)清理干凈，導(dǎo)軌上不可帶有拋光耗材粉末。

2、檢查、緊固接零裝置。檢查按扭開關(guān)，有問題的應(yīng)即時(shí)替換，避免產(chǎn)生不需要的危險(xiǎn)。

3、對(duì)磨床外表保養(yǎng)：磨床外表及電機(jī)，散熱設(shè)備表面改成要保持清潔，定時(shí)清理拋光耗材粉末。

4、電器：定時(shí)清掃電動(dòng)機(jī)、電器箱。電器裝置固定整齊、動(dòng)作。

5、檢查、緊固手柄、進(jìn)給手輪、螺釘、螺母等機(jī)件。保持機(jī)床完好。

6、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應(yīng)替換，潤(rùn)滑油是否充足。

7、磨床整機(jī)檢查：檢查磨床各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動(dòng)的應(yīng)調(diào)到適當(dāng)為止。

平面磨床在前期使用過程中全部正常，然而在用一段時(shí)間過后磨削的工件表面出現(xiàn)波紋，這是什么緣故引起的呢？應(yīng)該怎樣進(jìn)行改進(jìn)呢？面對(duì)客戶如此困惑的問題，下面就給出詳細(xì)的解釋和解決方法。

產(chǎn)生磨削振紋的原因有兩類，一類是工件發(fā)生受迫振動(dòng)，另一類是，加工參數(shù)不正確，引起工件發(fā)生自激振動(dòng)。

可以這樣理解，一類的振動(dòng)是存在環(huán)境中的，即使沒有進(jìn)行研磨，平面磨床啟動(dòng)了，這些振動(dòng)就存在了。恰好某些振動(dòng)頻率跟工件的共振頻率接近，引起磨削振紋。產(chǎn)生這些振動(dòng)的可疑部件有安裝在旋轉(zhuǎn)部件的軸承，傳動(dòng)的皮帶以及液壓部件及地腳等。二類，是加工時(shí)的作用有周期性的變化，其頻率吻合了工件的共振頻率，引起振紋。這類的振動(dòng)可以通過調(diào)整加工的參數(shù)來削減。或者選用硬度低一點(diǎn)，粒度粗一點(diǎn)的砂輪。因?yàn)槿绻矫婺ゴ驳膭傂员葍r(jià)差的話，用鋒利的砂輪來降低磨削力，也可以從一些程度上減小振紋的程度。