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平面磨床的托刀架安裝順序是怎樣的
閱讀:206 發(fā)布時(shí)間:2022-11-18對(duì)于平面磨床行業(yè)的發(fā)展,要認(rèn)識(shí)到提升國(guó)產(chǎn)磨床的競(jìng)爭(zhēng)力,關(guān)鍵在于提升技術(shù)含量。在消化吸收*的基礎(chǔ)上要有制造創(chuàng)新,同時(shí)要提升服務(wù)質(zhì)量,要讓國(guó)內(nèi)企業(yè)有信任度。在提升機(jī)床精度上下功夫,要對(duì)機(jī)床的穩(wěn)定性加以攻關(guān),這是我國(guó)機(jī)床行業(yè)亟需解決的問(wèn)題。
無(wú)論和低端磨床,起先要求要有一個(gè)好的磨頭主軸,在加工中雖然只進(jìn)行切入磨削,但也要對(duì)磨頭運(yùn)動(dòng)進(jìn)行嚴(yán)格的考核。如果進(jìn)行軸類加工要嚴(yán)格考核工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)精度;對(duì)于平面磨床要進(jìn)行全部的精度及功能性的考核。希望國(guó)產(chǎn)磨床制造廠的設(shè)計(jì)部門(mén)在設(shè)計(jì)時(shí),增加對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)的分析設(shè)計(jì)、選用確鑿的功能部件,具有的復(fù)合磨削技術(shù),在磨削工藝及磨削參數(shù)上有正確的優(yōu)化技術(shù)并具有良好的CPK值,使生產(chǎn)制造的國(guó)產(chǎn)磨床具有高性的砂輪自動(dòng)替換系統(tǒng),工作臺(tái)在低速穩(wěn)定無(wú)爬行現(xiàn)象的驅(qū)動(dòng)功能以及的在線測(cè)量與誤差補(bǔ)償功能。
平面磨床在維修時(shí)要考慮多種變形的影響,床身與滑鞍座兩組導(dǎo)軌修理中,應(yīng)確定其垂直度。裝配時(shí)還要注意工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)的油缸與齒條、橫向進(jìn)給的絲杠螺母與油缸的關(guān)系以及它們之間的垂直度要求。為確定、縱橫導(dǎo)軌的垂直度及保持橫向進(jìn)給機(jī)械的尺寸鏈精度,選擇橫向進(jìn)給滑鞍座的油缸孔為修理基準(zhǔn),起先修理滑鞍座兩根導(dǎo)軌。可用鑄鐵平板拖研檢查滑鞍座底面(固定結(jié)合面),螺孔周圍接觸良好即可。
為考慮變形的影響,刮研前床身應(yīng)按試車安裝要求,用調(diào)整墊鐵調(diào)整好安裝水平。為避免刮完導(dǎo)軌后裝上其它部件引起變形,在刮研床身前應(yīng)將滑鞍座刮好固定,并將砂輪箱,液壓操縱箱,手搖機(jī)構(gòu)等預(yù)先裝上,再刮研以上身導(dǎo)軌達(dá)到要求。當(dāng)檢查平面磨床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)當(dāng)行不裝工件的空運(yùn)轉(zhuǎn)操作,然后再進(jìn)行實(shí)物加工,假如數(shù)控機(jī)床操縱錯(cuò)誤,可能會(huì)造成工件掉落或刀尖破損飛出,還可能會(huì)造成內(nèi)部零件到處散飛,傷及穩(wěn)定。所以要站在穩(wěn)定范圍內(nèi)進(jìn)行檢查操作。
在平面磨床運(yùn)行前要認(rèn)真檢查輸入的數(shù)據(jù),防止數(shù)據(jù)輸入錯(cuò)誤。自動(dòng)運(yùn)行操作進(jìn)程中造成的事故,多數(shù)是數(shù)據(jù)錯(cuò)誤而引起機(jī)床動(dòng)作失控。所以預(yù)定的操作和正確的數(shù)據(jù)特別重要,參照機(jī)床說(shuō)明書(shū)是關(guān)鍵,不同的機(jī)型,有不同的數(shù)據(jù)調(diào)控,改成要事先確認(rèn)機(jī)床的適合的速度,否則不良的操作會(huì)加速機(jī)床磨損,機(jī)床維修就愈加困難,甚至還會(huì)造成事故。平面磨床在替換刀具時(shí)也要格外小心,要仔細(xì)檢查補(bǔ)償方向和補(bǔ)償量,當(dāng)輸入錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)時(shí),機(jī)床可能會(huì)有不良反應(yīng),嚴(yán)重的甚至?xí)?dǎo)致工件損害還可能會(huì)傷及人員。
平面磨床的托刀架安裝順序解析:
1、磨床托刀架和托刀架安裝面,油石打磨確認(rèn)安裝面是否光滑,用汽油擦干凈后涂上一層薄薄的防銹油。托刀架安裝時(shí),下部T型凸起和導(dǎo)軌面的T型槽對(duì)準(zhǔn)后,中間的兩根T型螺栓要同時(shí)放入,然后依次將兩端的T型螺栓放好,螺栓處于松開(kāi)狀態(tài)。
2、調(diào)節(jié)中心高,根據(jù)工件直徑以及砂輪和導(dǎo)輪的中心高,確定工件中心高。該中心高有的是用戶根據(jù)研磨經(jīng)驗(yàn)自行規(guī)定。可按照心高,放入托刀以后用托板高度調(diào)整板,調(diào)整到適當(dāng)?shù)男母摺U{(diào)整板一般有2/3/4/6/8幾種厚度。工件與托刀的接觸點(diǎn)應(yīng)該于托刀三等分的三分之二斜面高點(diǎn)處。
3、托刀和導(dǎo)輪表面調(diào)平行
導(dǎo)輪寬度的入口和出入口,各放一個(gè)工件,轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)輪進(jìn)給手輪,使導(dǎo)輪靠近工件邊緣。同時(shí)用一塊平直的標(biāo)準(zhǔn)件,可以是硬度較不錯(cuò)的長(zhǎng)方形鐵片。貼近托刀的另一邊,上下移動(dòng),當(dāng)其正好和工件接觸,工件又沒(méi)有突出托刀面的時(shí)候,停止導(dǎo)輪進(jìn)給,此時(shí)托刀的邊緣和工件的邊緣正好位于同一個(gè)面內(nèi),記下此時(shí)的手輪的刻度。
對(duì)另一端的工件進(jìn)行同樣的操作。導(dǎo)輪兩側(cè)的工件一般情況下需要對(duì)托刀架進(jìn)行左右調(diào)整。才能同時(shí)和托刀邊緣處于同一平面內(nèi)。然后從中間的兩根螺栓開(kāi)始慢慢擰緊,同時(shí)確認(rèn)兩端的工件邊緣是否發(fā)生偏移。直止鎖緊螺栓固定好托架,該操作中對(duì)手的感覺(jué)要求比較不錯(cuò),只能靠不斷的實(shí)驗(yàn)和摸索才能又快又好的調(diào)平。要有不怕性。
4、確認(rèn)托刀和砂輪之間的空隙大于研磨余量。以上操作完成后,導(dǎo)輪和托刀之間有個(gè)縫隙,該縫隙的寬度應(yīng)為工件直徑減去托刀寬度。