SVT系列-數(shù)控單柱立式車床-武漢中機(jī)機(jī)電設(shè)備有限公司

參考價	面議

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品說明

1、本系列機(jī)床適用于硬質(zhì)合金及陶瓷等*，對黑色金屬、有色金屬及部分非金屬零件的內(nèi)、外圓柱面、圓錐面、端面、切槽、螺紋及回轉(zhuǎn)曲面等進(jìn)行粗、精加工。
2、每一種規(guī)格有高速型、標(biāo)準(zhǔn)型、重載型供用戶選擇。
3、高速切削：zui大切削速度可達(dá)2000m/min。刀架快速移動（水平與垂直）可達(dá)12m/min。
4、SVT80-SVT160主傳動采用交流主軸伺服電機(jī)驅(qū)動，兩檔變速采用進(jìn)口變速箱，高速旋轉(zhuǎn)工件均進(jìn)行靜、動平衡，傳動齒輪采用5級精度，磨齒工藝，實現(xiàn)傳動效率高、澡聲低、高轉(zhuǎn)速下可靠平穩(wěn)運行。（不含重載型）。
5、進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動，電機(jī)與滾珠絲杠通過柔性聯(lián)軸節(jié)直聯(lián)，（高速型）實現(xiàn)無傳動間隙，運行精度高。
6、立柱為熱對稱結(jié)構(gòu)，立柱坐落安裝在工作臺底座上，通過計算機(jī)有限元法計算，采取有效的隔振措施，具有高剛度、高抗振能力。

7、工作臺為熱對稱結(jié)構(gòu)，主軸采用高精度可調(diào)徑向間隙的雙列短圓柱滾子軸承定心，軸向采用高精度大型推力球軸承做滾動導(dǎo)軌，并配置油溫冷卻裝置，因此，工作臺具有旋轉(zhuǎn)精度高，承載能力大，熱變形小的特點。
8、刀架及滑枕的進(jìn)給運動，采用直線雙向滾子滾動導(dǎo)軌使刀架運動平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動效率高，精度保持性好。
9、數(shù)控系統(tǒng)采用西門子或法那克系統(tǒng)，并可由用戶選擇其它數(shù)控系統(tǒng)。
10、機(jī)床可配排屑裝置和半封閉防護(hù)罩。
11、根據(jù)用戶需求，可提供刀庫，機(jī)內(nèi)對刀裝置，銑鏜功能，工作臺分度與進(jìn)給功能，磨削功能，左垂直刀架及全閉環(huán)控制等。

[主要規(guī)格與參數(shù)]

表1

參數(shù)項目			單位	SVT80			SVT100
				高速型	標(biāo)準(zhǔn)型	重載型	高速型	標(biāo)準(zhǔn)型	重載型
工作臺直徑			mm	720			900
zui大車削直徑			mm	800			1000
zui大工件高度			mm	800			800/1000
zui大工件重量			噸	2
工作臺轉(zhuǎn)速級數(shù)				機(jī)械II檔，無級調(diào)速
工作臺轉(zhuǎn)速范圍			r/min	6.3-800	4-630	4-500	5-630	4-500	3.15-400
刀架zui大切削力			kN	12	16	20	12	16	20
工作臺zui大扭矩			kN.m	5	6.3	7.2	5	6.3	8
垂直刀架水平導(dǎo)軌副				滾動		滾動/滾滑復(fù)合	滾動		滾動/滾滑復(fù)合
垂直刀架	T型滑枕320 ×225	導(dǎo)軌副		滾動		滾動/滾滑復(fù)合	滾動		滾動/滾滑復(fù)合
		水平行程	mm	-20～620			-20～720
		垂直行程	mm	650/800
		刀臺型號		國產(chǎn)4工位或進(jìn)口4/8工位
	四方型滑枕200 ×200	導(dǎo)軌副		滾滑復(fù)合導(dǎo)軌	滾動/滾滑復(fù)合		滾滑復(fù)合導(dǎo)軌	滾動/滾滑復(fù)合
		水平行程	mm	550			550
		垂直行程	mm	650/800			650/800/1000
	快速移動		m/min	12		6	12		6
數(shù)控系統(tǒng)				SIEMENS/FANUC
主交流主軸電機(jī)功率			kw	（1PH7167）S1:28 S2:38（30min時）
橫梁行程			mm	500
橫梁分級定位級數(shù)				50
橫梁分級定位節(jié)距			mm	100
機(jī)床總功率			kW	50
機(jī)床總重量			噸	12			13

表2

型號				SVT125				SVT160
參數(shù)項目\參數(shù)值				高速型	標(biāo)準(zhǔn)型		重載型	高速型	標(biāo)準(zhǔn)型	重載型
工作臺直徑			mm	1000/1100				1250/1400
zui大車削直徑			mm	1250				1600
zui大工件高度			mm	1000/1250				1000/1250/1600
zui大工件重量			噸	5（轉(zhuǎn)速≤100rpm）				8（轉(zhuǎn)速≤80rpm）
工作臺轉(zhuǎn)速級數(shù)				機(jī)械Ⅱ檔，無極調(diào)速
工作臺轉(zhuǎn)速范圍			r/min	4～500		3.15～400	2～250	3.15～400	2.5～315	1.6～200;2～250;2.5～315
刀架zui大切削力			kN	12/16		16	20/25	16	25	32
工作臺zui大扭矩			kN.m	6/8		8	10/12.5	10	16	20.5
垂直刀架水平導(dǎo)軌副				滾動			滑動	滾動	滾滑復(fù)合	滑動/滾滑復(fù)合
垂直刀架	T型滑枕320×225	導(dǎo)軌副		滾動				滾動	滑動
		水平（×）行程	mm	-20～850				-20～1000
		垂直（Z）行程	mm	650/800/1000
		刀臺型號		國產(chǎn)4工位或進(jìn)口4工位（或8工位）
	四方型滑枕 □220 □220	導(dǎo)軌副		滾滑復(fù)合導(dǎo)軌		滑動/滾滑復(fù)合		滾動復(fù)合導(dǎo)軌	滑動滾動復(fù)合
		水平（×）行程	mm	-20～780				-20～950
		垂直（Z）行程	mm	650/800/1000/1250				650/800/1000/1250/1600（□240）
		刀庫刀位數(shù)		12
	快速移動X、Ｚ		m/min	12		6		12	8/6
數(shù)控系統(tǒng)				SIEMENS/FANUC
主電機(jī)功率			kW	AC:28（1PH7167）		DC:37		AC:28（1PH7167）		DC:55
橫梁行程			mm	700/1000				700/1000
橫梁分級定位級數(shù)				7/10				7/10
橫梁分級定位節(jié)距			mm	100				100
機(jī)床總功率			kW	51			60	51		90
機(jī)床總重量（約）			噸	17/18				18/27/30