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　　近幾年國(guó)內(nèi)線切割生產(chǎn)廠家相繼推出具有多次切割技術(shù)線切割機(jī)床,由于是利用原有快走絲機(jī)床結(jié)構(gòu)改造而成,受機(jī)床空間結(jié)構(gòu)限制大部分廠家只是在床身上線臂和絲簡(jiǎn)之間增加作用于鉬絲的張力裝置,該裝置無(wú)法適應(yīng)快走絲鉬絲循環(huán)往復(fù)運(yùn)行所需要的張力要求.通過(guò)對(duì)多次切割機(jī)床鉬絲運(yùn)行的分析我們得知:儲(chǔ)絲簡(jiǎn)在正反向運(yùn)絲時(shí),鉬絲處的狀態(tài)不一樣,當(dāng)鉬絲由上線臂向下線臂運(yùn)行時(shí),上線臂鉬絲處于”放絲”過(guò)程,而下線臂處于”收絲”過(guò)程,在此過(guò)程中張力應(yīng)作用于接近于下線臂絲簡(jiǎn)處的鉬絲,當(dāng)儲(chǔ)絲簡(jiǎn)改變運(yùn)轉(zhuǎn)方向后,下線臂鉬絲處于放絲過(guò)程,上線臂鉬絲處于”收絲”過(guò)程.在此過(guò)程中張力應(yīng)作用于接近于上線臂絲簡(jiǎn)處的鉬絲。
　　
　　中走絲在多次切割中，經(jīng)過(guò)*次粗加工，在緊接著的精加工中鉬絲呈單邊放電狀態(tài)，受放電力等作用會(huì)脫離加工軌跡的傾向，加上鉬絲自身的撓度，在加工較厚工件時(shí)會(huì)出現(xiàn)加工工件加工面呈現(xiàn)”腰鼓形”現(xiàn)象,由于鉬絲本身具有延伸性,鉬絲受放電力的作用而發(fā)生彎曲,抖動(dòng),也會(huì)使鉬絲切割的實(shí)際軌跡受此作用力的影響落后并偏離工件加工控制軌跡輪廓,即出現(xiàn)加工滯后現(xiàn)象,造成多次切割工件拐角幾何形狀失真,無(wú)法適應(yīng)高精密模具加工中對(duì)拐角處理的要求,根據(jù)在多次切割中的實(shí)驗(yàn),在加工工件拐角處降低切割速度.增大鉬絲的張力對(duì)消除多次切割拐角的失真現(xiàn)象有較大的改善,通過(guò)對(duì)多次切割加工的觀察和分析,在中走絲走絲系統(tǒng)中增加張力機(jī)構(gòu),讓在多次修刀中的鉬絲維持一定的張力且相對(duì)恒定有利于削弱火花放電產(chǎn)生的爆炸力,以及因?qū)л喬鴦?dòng)所引起的鉬絲振動(dòng),保持加工表面光潔度,消除線紋,提高加工精度,一定要在實(shí)現(xiàn)多次切割的機(jī)床上安裝張力機(jī)構(gòu)。