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等離子切割機(jī)的保養(yǎng)
閱讀:468 發(fā)布時(shí)間:2013-6-21提 供 商 | 武漢薪火智能切割機(jī)器有限公司 | 資料大小 | 0K |
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等離子弧切割機(jī)(PlasmaCuttingMachine)是借助等離子切割技術(shù)對金屬材料進(jìn)行加工的機(jī)械。
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
保養(yǎng)
1.正確地裝配割炬
正確、仔細(xì)地安裝割炬,確保所有零件配合良好,確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上,避免臟物粘到部件上。在O型環(huán)上加適當(dāng)?shù)臐櫥停設(shè)型環(huán)變亮為準(zhǔn),不可多加。
2.消耗件在*損壞前要及時(shí)更換
消耗件不要用*損壞后再更換,因?yàn)閲?yán)重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧,極易造成割炬的嚴(yán)重?fù)p壞。所以當(dāng)*次發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時(shí),就應(yīng)該及時(shí)檢查消耗件。
3.清洗割炬的連接螺紋
在更換消耗件或日常維修檢查時(shí),一定要保證割炬內(nèi)、外螺紋清潔,如有必要,應(yīng)清洗或修復(fù)連接螺紋。
4.清洗電極和噴咀的接觸面
在很多割炬中,噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面,如果這些接觸面有臟物,割炬則不能正常工作,應(yīng)使用過氧化氫類清洗劑清洗。
5.每天檢查氣體和冷卻氣
每天檢查氣體和冷卻氣流的流動和壓力,如果發(fā)現(xiàn)流動不充分或有泄漏,應(yīng)立即停機(jī)排出故障。
6.避免割炬碰撞損壞
為了避免割炬碰撞損壞,應(yīng)該正確地編程避免系統(tǒng)超限行走,安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時(shí)割炬的損壞。
7.zui常見的割炬損壞原因
(1)割炬碰撞。
(2)由于消耗件損壞造成破壞性的等離子弧。
(3)臟物引起的破壞性等離子弧。
(4)松動的零部件引起的破壞性等離子弧。
8.注意事項(xiàng)
(1)不要在割炬上涂油脂。
(2)不要過度使用O形環(huán)的潤滑劑。
(3)在保護(hù)套還留在割炬上時(shí)不要噴防濺化學(xué)劑。
(4)不要拿手動割炬當(dāng)榔頭使用。
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
保養(yǎng)
1.正確地裝配割炬
正確、仔細(xì)地安裝割炬,確保所有零件配合良好,確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上,避免臟物粘到部件上。在O型環(huán)上加適當(dāng)?shù)臐櫥停設(shè)型環(huán)變亮為準(zhǔn),不可多加。
2.消耗件在*損壞前要及時(shí)更換
消耗件不要用*損壞后再更換,因?yàn)閲?yán)重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧,極易造成割炬的嚴(yán)重?fù)p壞。所以當(dāng)*次發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時(shí),就應(yīng)該及時(shí)檢查消耗件。
3.清洗割炬的連接螺紋
在更換消耗件或日常維修檢查時(shí),一定要保證割炬內(nèi)、外螺紋清潔,如有必要,應(yīng)清洗或修復(fù)連接螺紋。
4.清洗電極和噴咀的接觸面
在很多割炬中,噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面,如果這些接觸面有臟物,割炬則不能正常工作,應(yīng)使用過氧化氫類清洗劑清洗。
5.每天檢查氣體和冷卻氣
每天檢查氣體和冷卻氣流的流動和壓力,如果發(fā)現(xiàn)流動不充分或有泄漏,應(yīng)立即停機(jī)排出故障。
6.避免割炬碰撞損壞
為了避免割炬碰撞損壞,應(yīng)該正確地編程避免系統(tǒng)超限行走,安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時(shí)割炬的損壞。
7.zui常見的割炬損壞原因
(1)割炬碰撞。
(2)由于消耗件損壞造成破壞性的等離子弧。
(3)臟物引起的破壞性等離子弧。
(4)松動的零部件引起的破壞性等離子弧。
8.注意事項(xiàng)
(1)不要在割炬上涂油脂。
(2)不要過度使用O形環(huán)的潤滑劑。
(3)在保護(hù)套還留在割炬上時(shí)不要噴防濺化學(xué)劑。
(4)不要拿手動割炬當(dāng)榔頭使用。