立式五軸加工機(jī)

源自于亞崴五軸加工機(jī)成熟的研發(fā)技術(shù)與制造能力，特別針對(duì)中小型復(fù)雜工件所開(kāi)發(fā)的 FV 系列，以高功率直結(jié)式主軸及強(qiáng)力滾柱型線性滑軌為基礎(chǔ)，結(jié)合高性能 A、C 軸旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)；提供您高效率、多方位的五軸同動(dòng)加工能力，是所有同級(jí)機(jī)種中具備性價(jià)比的機(jī)種之一，充分符合您現(xiàn)在與未來(lái)的各種加工需求。

FV 多方位的應(yīng)用領(lǐng)域

航天工業(yè)  ：高精度、高復(fù)雜度工件的加工需求

汽車(chē)工業(yè) ：高精度、高穩(wěn)定性工件的加工需求

生醫(yī)及運(yùn)動(dòng)器材工業(yè) ：高效率、不易切削工件材質(zhì)的加工需求

高剛性結(jié)構(gòu)

所有鑄件結(jié)構(gòu)皆經(jīng)過(guò) FEM 有限元素分析，具有設(shè)計(jì)精巧化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn)，確保整機(jī)結(jié)構(gòu)剛性

A. 刀庫(kù)及刀具之重量由立柱結(jié)構(gòu)承載，換刀可靠且準(zhǔn)確

B. △ ( Delta ) 大跨距立柱結(jié)構(gòu)，即使高速位移頭部亦不晃動(dòng)，提供的切削剛性

C. 立柱與底座結(jié)合面等關(guān)鍵接觸面，皆經(jīng)過(guò)手工鏟花程序，以達(dá)成的組裝精度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與均衡負(fù)載

D. 底座采用跨距設(shè)計(jì)，提供優(yōu)異的支撐剛性，確保動(dòng)態(tài)精度

E. 三軸標(biāo)準(zhǔn)配置高分辨率全閉回路光學(xué)尺，可確保的定位與重覆精度

F. 三軸采用高剛性滾柱型線性滑軌設(shè)計(jì)，兼具線軌的快速移動(dòng)、低磨耗與硬軌的重切削剛性等特色。X / Y / Z 軸快速進(jìn)給速率可達(dá) 32 / 32 / 24 m/min.

G. X 軸螺桿之馬達(dá)座、軸承座，與底座采用一體式設(shè)計(jì)，可確保軸向系統(tǒng)之整體剛性并避免螺桿之旋轉(zhuǎn)變形

高性能旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)

高性能 A、C 軸旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，可提供五軸同動(dòng)連續(xù)加工或 4+1 軸定角度五面加工之能力，滿足各種復(fù)雜工件之加工需求

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高性能直結(jié)式主軸

直結(jié)式傳動(dòng)設(shè)計(jì)，可隔離主軸馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的熱量，減少熱變位，提升長(zhǎng)時(shí)間加工精度

浮動(dòng)式油壓松刀機(jī)構(gòu)，松刀時(shí)主軸軸承不受任何力量，可延長(zhǎng)軸承之使用年限

主軸頭之主軸結(jié)合面、馬達(dá)連接鈑皆經(jīng)過(guò)手工鏟花程序，以確保的性能與精度

采用高功率 HEIDENHAIN 主軸馬達(dá)設(shè)計(jì)，并提

供 12,000 rpm 與 15,000 rpm 兩種選擇，滿足

各種加工特性。

精巧化的系統(tǒng)配置

高效率的自動(dòng)換刀系統(tǒng)

FV-960 標(biāo)準(zhǔn)配備 30T 刀臂式換刀機(jī)構(gòu)，充裕的刀位可滿足各種加工需求，標(biāo)準(zhǔn)捷徑選刀功能，可縮短換刀時(shí)間，提升加工效率。

高可靠度的排屑系統(tǒng)

排屑系統(tǒng)整合底座環(huán)狀沖屑、螺旋式卷屑器與鐵屑輸送機(jī)設(shè)計(jì)，提供高效率、高可靠度的切屑移除效率。

多功能的控制器系統(tǒng)

HEIDENHAIN iTNC530 控制器系統(tǒng)，具備極短的指令運(yùn)算時(shí)間、的運(yùn)動(dòng)控制能力，以及多軸同動(dòng)加工等多項(xiàng)特性，尤其在加工 2D 輪廓或 3D 形狀時(shí)，可達(dá)到的加工速度和輪廓精度，為一的五軸加工機(jī)控制器系統(tǒng)。