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　　當時以投影器觀看輪廓面前后左右手動進給工作臺面加工，其實認為加工速度雖慢，卻可加工傳統(tǒng)機械不易加工的微細形狀。代表的實用例子是化織噴嘴的異形孔加工。當時使用之加工液用礦物質性油（燈油）。絕緣性高，極間距離小，加工速度低于現在械械，實用性受限。
　　
　　將之NC化，在脫離子水（接近蒸餾水）中加工的機種首先由瑞士放電加工機械制造廠在1969年巴黎工作母機展覽會中展出，改進加工速度，確立無運轉狀況的安全性。但NC紙帶的制成卻很費事，若不用大型計算機自動程序設計，對使用者是很大的負擔。在廉價的自動程序設計裝置（AutomaticProgramedToolsAPT）出現前，普及甚緩。
　　
　　日本制造廠開發(fā)用小型計算機自動程序設計的線切割放電加工機廉價，加速普及。線切割放電加工的加工形狀為二次元輪廓。自動程序裝置廣用簡易形APT（APT語言比正式機型容易），簡易形APT的出現為線切割放電機發(fā)展的重要因素。