江蘇中走絲線切割機床廠家駿馬機械產(chǎn)品特性：

1.機床主軸采用各種線性滑軌，行程流暢。
2.XY滑軌采用V型與平面設(shè)計，并使用TURCITE-B耐磨片于重壓下。滑動輕巧、精度特佳。
3.XY軸均采用滾珠螺桿，傳動輕巧，使用方便。
4.主軸管為高級合金鋼，精密加工，確保*加工精度。
 

經(jīng)濟型中走絲廠家駿馬機械產(chǎn)品以創(chuàng)新的設(shè)計，拋棄了復(fù)雜的連線煩惱和太大占用空間。一體機僅占用普通機臺的三分之二空間。不僅僅帶給了節(jié)省空間的*感，高雅而簡潔的造型還凸顯時代氣息、時尚風(fēng)采。一體化的設(shè)計，讓這個產(chǎn)品省空間、減重量、節(jié)能源、超穩(wěn)定﹑高效率成就經(jīng)典永恒！這都是傳統(tǒng)機所不能克服的缺點。一體機的推出，必將全面取代傳統(tǒng)的機臺，智能一體中走絲將成趨勢！

經(jīng)濟型中走絲廠家駿馬機械產(chǎn)品電控箱特性：

1.加工效率高超細面加工，簡單易懂的操作面板，簡單的操作步驟，機械狀態(tài)一目了然。
2.可做深孔加工，鎢鋼，石墨加工，超微消耗，可作大面積細加工。
3.采用MOS-FET電路設(shè)計，效率高，采用工業(yè)用DC、SERVO、DRIVER控制，有過電流，過速度、超負載，短路保護。
4.防積碳自動調(diào)整及自動排渣功能。
5.全自動放電加工條件選擇。
6.高速加工效率提高20%，電極消耗比在此期間0.1%以下。超細加工電路比傳統(tǒng)放電加工機之細加工快約20%。
7.2段伺服進給速度，深孔加工性能優(yōu)異。
8.具十段自動細加工功能，使模具加工可由粗-中-細一次完成。自動化控制配線標(biāo)準(zhǔn)化。
9.三軸光學(xué)尺監(jiān)視功能，確保移位精度。
10.高靈敏紅外線檢測防火系統(tǒng)兼具自動切斷電源功能。
11.標(biāo)準(zhǔn)化PC板維護簡易，有助于售后服務(wù)功能。

廠家駿馬機械產(chǎn)品加工條件

1. 鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。
2. 電火花線切割機床加工時，必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進行，如煤油、皂化油、去離子水等，要求較高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電，液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，則不能產(chǎn)生電火花放電；如果間隙過小，則容易形成短路連接，也不能產(chǎn)生電火花放電。
3. 必須采用脈沖電源，即火花放電必須是脈沖性、間歇性。在脈沖間隔內(nèi)，使間隙介質(zhì)消除電離，使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。