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數(shù)控中走絲線切割機床的技術使用要領概述
閱讀：756 發(fā)布時間：2017-9-12
數(shù)控中走絲線切割機床的異響會出現(xiàn)在如下五個部位：
1、換向瞬間，聯(lián)軸節(jié)或鍵：這時要仔細觀察找出原因，更換已經(jīng)松動有曠量的鍵，使之恢復大面積的嚴密配合；聯(lián)軸節(jié)要恢復緩沖墊的功能，使柔性緩沖確實有效，這些部位不可長期帶病工作，否則造成無法修復的后果。
2、運絲筒內(nèi)的異物聲響，原因大多數(shù)因為小的金屬顆粒或鉬絲頭進入運絲筒，只要不是運絲筒內(nèi)的動平衡調(diào)整鏍釘脫落，可以正常運轉(zhuǎn)，很快小的金屬顆粒或鉬絲頭就會消磨怠盡。
3、齒帶或齒輪的異響，要檢查齒帶或齒輪是否已過度磨損，要及時更換新的，如因咬合間隙不當，要及時調(diào)整其咬合間隙。
數(shù)控中走絲線切割機床，都沒實現(xiàn)閉環(huán)控制，數(shù)控中走絲線切割機床機械傳動系統(tǒng)的回差已成為整機精度的zui重要的指標，回差大體來自如下5個方面。
1、齒輪間隙，主要是步進電機與絲杠間的傳動齒輪。
2、連接鍵的間隙，特別是絲杠上的大齒輪，點滴的間隙在回差上的反應都是不可忽視的。電機軸鍵間隙的影響不僅有回差，還拌有噪音。
3、絲杠與絲母間的間隙，出廠后絲杠付的軸向傳動間隙通常在0.003以下，質(zhì)差的產(chǎn)品則不太有保證。
4、絲杠軸承間隙，這個間隙是靠軸承的內(nèi)外環(huán)的軸向調(diào)整消除的，但如果軸承質(zhì)量低劣，會在消除間隙后轉(zhuǎn)動極不靈活，一旦轉(zhuǎn)動輕快了就又有間隙了，所以該處的軸承是不可馬虎的。
5、力矩傳遞的整體剛性較差，造成柔弱部位的撓性變形使運動變得遲鈍滯后，也以間隙的方式體現(xiàn)出來。
以上5個方面，共同造成了系統(tǒng)回差，實際加工中，即使是zui簡單的封閉圖形，也至少有兩次排除回差，所以實際加工精度一般在不可消除的回差的兩倍左右。如果系統(tǒng)回差是0.006，那么加工精度在0.012是有可能的。
兩軸的垂直度和各軸的直線度是造成位移失真失準另一主要原因。數(shù)控中走絲線切割機床位移失真失準就是誤差。只是這個誤差的量是隨機的，難以估算的。