瑞士施利博格Tap絲錐磨床
一次裝夾完成絲錐全加工的*選擇

    用來一次裝夾完成各種高速鋼和硬質(zhì)合金絲錐加工的6軸磨削中心。施利博格新型Tap絲錐磨床采用了世界的技術(shù)。機械部分和自動化*地整合在一起，使得絲錐的加工變得更靈活。簡單的程序和人體工程學的設(shè)計有益于操作者更舒適方便地操作機床。聚合物混凝土床身，全軸直線電機或扭矩電機技術(shù)和*的應(yīng)用軟件使這款機床成為您絲錐加工的*選擇。

    雙電主軸一體式磨頭設(shè)計，連續(xù)功率24KW，HSK50接口的一側(cè)用于磨槽。無論直槽或螺旋槽，正負螺旋槽，左切或右切都能用成型砂輪加工。槽型計算由QUINTO軟件完成，根據(jù)槽的截面推算出砂輪形狀。
    連續(xù)功率24KW，HSK190接口的一側(cè)用于螺紋鏟磨和倒錐加工，zui大砂輪直徑500mm保證了高效率，高精度和優(yōu)良的砂輪保持性。可用多線砂輪或單齒形砂輪實現(xiàn)螺紋高效靈活的鏟磨加工。標準螺紋是根據(jù)所有的常見形狀進行加工。單個齒形砂輪的輪廓從輪廓數(shù)據(jù)庫中通過幾何參數(shù)輸入自動產(chǎn)生，特殊的形狀可以自由通過dxf輪廓完成。在同一工序中，也集成了倒角磨削，根據(jù)*倒角的角度，使用全輪廓砂輪或者單齒形砂輪來加工多倒角或單倒角。

    機內(nèi)集成的雙修整器，修整接觸聲學感應(yīng)器和砂輪動平衡自動校正系統(tǒng)優(yōu)化了加工工藝，確保任何時候都能一次裝夾完成絲錐的全工序高效高精度加工。

    除切削絲錐外，擠壓絲錐的磨削也是本機床的主要目標。用全輪廓砂輪或者單齒形砂輪實現(xiàn)螺紋高效靈活的加工，螺紋截面形狀可以自由定義。各種類型的截面可以在特殊*中組合并由一個程序加工完成。可生產(chǎn)標準擠壓絲錐或客戶自行設(shè)計的非標準擠壓絲錐。
    另外，螺紋銑刀同樣可以在本機床上實現(xiàn)。典型的硬質(zhì)合金和多種類的螺紋銑刀，在特定的范圍內(nèi)發(fā)揮著重要的作用，可加工孔，倒角和反側(cè)面倒角。與之相匹配的螺紋磨削技術(shù)使用全輪廓，電鍍和擠壓砂輪，或者單齒形砂輪通過砂輪修整得到所需要的輪廓。Tap絲錐磨床可以方便地加工槽和端面。

施利博格數(shù)控磨床有限公司   王俊杰     :