該加工中心進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制，主軸為伺服電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，刀庫(kù)容量20把圓盤刀庫(kù)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。

1、X、Y、Z三軸行程：1100x600x600mm

2、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方式為皮帶連接，轉(zhuǎn)速：8000轉(zhuǎn)（帶環(huán)噴）。

3、刀庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)配置為圓盤24把刀庫(kù)，滿足客戶的需求。

4、頭部組為重型箱型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部肋骨強(qiáng)化，高剛性。

5、主軸打刀方式采用氣動(dòng)機(jī)構(gòu)，打刀時(shí)主軸均勻受力，延長(zhǎng)軸承壽命。

6、電器箱采內(nèi)分隔離式設(shè)計(jì)，將控制器之發(fā)熱源部分給予以分離，前面使用熱交換器散熱，避免外界粉塵進(jìn)入電箱；后側(cè)使用風(fēng)扇為扇熱板散熱。

7、三軸采用高精密滾珠螺桿，結(jié)合精密螺帽預(yù)壓和尾端預(yù)拉裝置，確保機(jī)臺(tái)背隙與熱變形長(zhǎng)時(shí)間保持在低值。

8、X、Y軸(X軸為6滑塊)采用P級(jí)滾柱式線性導(dǎo)軌，Z軸為硬軌，具有高剛性，低噪性，可做快速位移及獲得循環(huán)精度。

9、所有成品均經(jīng)過(guò)激光定位補(bǔ)正及循園測(cè)試，以確保定位精度及伺服特性，且機(jī)臺(tái)出貨前經(jīng)嚴(yán)格的檢驗(yàn)措施，確保機(jī)臺(tái)的各項(xiàng)精度長(zhǎng)期穩(wěn)定。

設(shè)備參數(shù)

外購(gòu)件清單

七、機(jī)床安裝條件

1、溫度

運(yùn)行溫度：常溫20±20℃

保管搬運(yùn)時(shí)：-30℃～50℃

變化比率：10℃/小時(shí)以內(nèi)

2、濕度

連續(xù)：70％以下（不結(jié)露）短時(shí)間：95％以下（不結(jié)露）

3、安裝場(chǎng)所條件

①.不受外部振動(dòng)影響

  ②.不受腐蝕氣體影響

③.避免陽(yáng)光直射機(jī)床

④.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)

⑤.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源

⑥.減少塵埃（避免鑄件、焊接、鈑金車間等）

⑦.避免漏水、浸水

4、電源：3相380V±10％；50Hz±1Hz

八、安裝及調(diào)試

1、安裝：用戶按照地基安裝技術(shù)要求負(fù)責(zé)地基制造、機(jī)床部件就位、安裝機(jī)床；用戶配備機(jī)床電源、壓縮空氣、液壓油、潤(rùn)滑油、冷卻液等，用戶按要求準(zhǔn)備合格毛坯零件、刀具等做好調(diào)試前準(zhǔn)備工作；

2、調(diào)試：甲方配備安裝調(diào)試人員，負(fù)責(zé)指導(dǎo)機(jī)床整機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝、水平調(diào)整、進(jìn)行工件試切削加工，并達(dá)到協(xié)議的要求。

九、售后服務(wù)承諾

1、執(zhí)行國(guó)家相關(guān)規(guī)定的“三包"服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，：

2、設(shè)備驗(yàn)收合格后交付需方之日算起，質(zhì)量保證期12個(gè)月

3、因需方原因造成的未及時(shí)驗(yàn)收，自貨到之日起計(jì)算，質(zhì)量保證期13個(gè)月

4、接到故障通知后8個(gè)工作小時(shí)內(nèi)作出響應(yīng)，如需前往處理24個(gè)工作小時(shí)內(nèi)到位維修

5、質(zhì)保期內(nèi)在正常使用情況下，屬設(shè)備自身引起的質(zhì)量問(wèn)題，更換、維修免費(fèi)

6、質(zhì)保期滿后，供方應(yīng)保證長(zhǎng)期提供優(yōu)惠的備件和維修服務(wù)