大宇TOPWORTH精密成型平面磨床是本公司在結(jié)合“中國(guó)臺(tái)灣大同磨床技術(shù)、宇青磨床構(gòu)造”之基礎(chǔ)上，研發(fā)設(shè)計(jì)的專業(yè)榮譽(yù)產(chǎn)品。從材質(zhì)的考究、整機(jī)的結(jié)構(gòu)、機(jī)械的原理、精準(zhǔn)度的調(diào)整乃至數(shù)年后機(jī)體的變化，我們都在不斷的研發(fā)改進(jìn)中做到一絲不茍，精益求精！擁有中國(guó)臺(tái)灣大同數(shù)十年經(jīng)驗(yàn)豐富之技術(shù)的工程師，和一批年輕優(yōu)秀的專業(yè)技工，使得我們的產(chǎn)品總能領(lǐng)于同行之先。

　　大宇TOPWORTH平面磨床主要結(jié)構(gòu)：中國(guó)臺(tái)灣原裝直接式主軸馬達(dá)采用V3級(jí)彈筒式一體化設(shè)計(jì)，P4級(jí)超精密斜角滾柱軸承，在高速旋轉(zhuǎn)下低噪音、無(wú)振動(dòng)、扭力大，磨頭端部偏擺2個(gè)μ。傳動(dòng)絲桿均采用中國(guó)臺(tái)灣*研磨螺桿，具有耐耐磨損、間隙小、敏感度高等特點(diǎn)。磨床左右驅(qū)動(dòng)為進(jìn)口特殊鋼索傳動(dòng)，動(dòng)作輕快，不生振動(dòng)。
　　磨床主要鑄件均采用高級(jí)鑄鐵料并經(jīng)*退火，消除內(nèi)應(yīng)力，以確保穩(wěn)定性與耐久性；磨床上下立柱經(jīng)導(dǎo)軌研磨以確保高剛性與精密性；磨床導(dǎo)軌采用縱向雙V式與橫向一平一V式設(shè)計(jì)，滑道均貼有進(jìn)口耐磨片并經(jīng)人工精密鏟花，以確保加工的精度，提高加工的平穩(wěn)性。封閉循環(huán)式回油系統(tǒng)，采用中國(guó)臺(tái)灣電磁泵自動(dòng)打油對(duì)磨床上下、前后、左右三路強(qiáng)制潤(rùn)滑，以確保油路的清潔與順暢。

　　“高剛性、高性能、高精度、高經(jīng)濟(jì)效益”是本磨床的綜合特征，它比傳統(tǒng)性中國(guó)臺(tái)灣磨床“更精準(zhǔn)、更穩(wěn)定、更方便、更耐用”，它不止作平面研磨，更適合小型模具的成型研磨，在模具切削行業(yè)中用與精度要求較高的范疇，如：鐘表業(yè)、拉鏈模、接插件、接線端子、電子連接器等半導(dǎo)體相關(guān)模具、導(dǎo)線架模具、粉末冶金模，科研器材、汽車、航天工業(yè)、導(dǎo)線架制造業(yè)，精密機(jī)械組件制造業(yè)，連續(xù)沖壓成形，電子，電氣，五金零件，模具制造業(yè)，精密模具制造業(yè)，精密塑料射出模具業(yè)，精密治具制造業(yè)，精密成形研磨代工業(yè)，連接器、端子制造業(yè)，工具配件廠等相關(guān)之精密模具使用。

　　DY-614S技術(shù)參數(shù)
　　工作臺(tái)面積：150＊355mm
　　左右zui大行程：360mm
　　前后zui大行程：165mm
　　上下zui大行程：350-400mm
　　標(biāo)準(zhǔn)磁盤尺寸：150＊300mm
　　左右手動(dòng)行程：365mm
　　前后手動(dòng)行程：180mm
　　前后手輪每刻度進(jìn)給：0.02mm
　　前后手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給：5mm
　　上下手輪每刻度進(jìn)給：0.005mm
　　上下手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給：1mm
　　主軸馬達(dá)功率：1kw
　　主軸zui高轉(zhuǎn)速：3600rpm
　　機(jī)械重量：650kgs
　　裝箱尺寸：1300＊1150＊1980mm

　　DY-618S技術(shù)參數(shù)
　　工作臺(tái)面積：150＊457mm
　　左右zui大行程：470mm
　　前后zui大行程：165mm
　　上下zui大行程：350-400mm
　　標(biāo)準(zhǔn)磁盤尺寸：150＊400mm
　　左右手動(dòng)行程：485mm
　　前后手動(dòng)行程：180mm
　　前后手輪每刻度進(jìn)給：0.02mm
　　前后手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給：5mm
　　上下手輪每刻度進(jìn)給：0.005mm
　　上下手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給：1mm
　　主軸馬達(dá)功率：1kw
　　主軸zui高轉(zhuǎn)速：3600rpm
　　機(jī)械重量：720kgs
　　裝箱尺寸：1400＊1150＊1980mm