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中智鯨工專注軸類加工設(shè)備開發(fā)持續(xù)提升軸類專機精度
2018年8月11日上午，2018(第八屆)中國汽車自動變速器產(chǎn)業(yè)化研討會暨中國齒輪傳動產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇在江蘇無錫隆重召開，浙江中智鯨工智能裝備有限公司總經(jīng)理趙亞飛應(yīng)邀出席本次會議并發(fā)表演講。
汽車自動變速器的產(chǎn)業(yè)化是推動國產(chǎn)汽車制造業(yè)發(fā)展的重要步驟，但是變速器及其關(guān)鍵零部件制造對設(shè)備的要求很高。沒有合格的制造設(shè)備，汽車自動變速器難以實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。在這過程中，裝備制造企業(yè)的支持起到了關(guān)鍵的作用。中智鯨工作為一家專注于軸類加工設(shè)備開發(fā)的企業(yè)，在持續(xù)提升軸類專機精度的同時，不斷助力汽車自動變速器實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
據(jù)了解，中智鯨工是- -家專業(yè)的軸類專機應(yīng)用方案服務(wù)商，旗下?lián)碛蟹譃镚RAMPUS和新躍兩個品牌。GRAMPUS主攻車削一體機、長軸精機、短軸精機、氣門芯復(fù)合單機等軸類復(fù)合單機，集加工、物流、在線監(jiān)測及尺寸自動補償、數(shù)據(jù)統(tǒng)計及分析四大工業(yè)物聯(lián)模塊于一身;而新躍則主打軸類專機，主要機型為搓齒機、雙面車、深孔鉆，針對不同的軸類零件，三大機型以高精度、率、低成本為核心，為用戶提供專業(yè)制造解訣方案。
區(qū)別于傳統(tǒng)的機床設(shè)備，中智鯨工的軸類復(fù)合單機針對軸類加工專門打造，具有六不可比擬的優(yōu)勢。首先在加工效率方面，機床設(shè)備滿足多主軸多工序的復(fù)合加工，一臺機床套程序可完成三臺機床才能加工完的三道工序，至少節(jié)省了10%的編程效率，加上機床內(nèi)部的物流自動上下料的設(shè)計，可使綜合效率提升三分之一。
基于這一點，一臺機床可以代替三臺機床的工作，那么可想而知對于人工成本和占地面積的節(jié)省也是大幅度的，這也就是中智鯨工的另外兩大優(yōu)勢。據(jù)統(tǒng)計，相較于傳統(tǒng)加工，中智鯨工的車削一體機可以節(jié)約50%-70%的人工成本，節(jié)省52%的占地面積。
另外，在能耗、安全性以及綜合制造成本方面，中智鯨工的軸類復(fù)合單機均有較大的提升。在能耗方面，由于省去了主軸電機、冷卻系統(tǒng)、機械手等配件的部分應(yīng)用，節(jié)省功率約10KW；在安全性上，由于運動部件均在機床鈑金內(nèi)部，也大大減少了操作時產(chǎn)生的人員安全問題。總綜合角度來看，人力、能耗、占地面積等成本的節(jié)約，降低了制造總成本，幫助工廠實現(xiàn)了降本增效的目的。
在以“新躍”為品牌的專機部分，雙面車、搓齒機、立式深孔鉆三大產(chǎn)品是中智鯨工的主打產(chǎn)品。其中搓齒領(lǐng)域了國內(nèi)技術(shù)發(fā)展方向，中智鯨工立式數(shù)控搓齒機的段位搓齒技術(shù)的一次裝夾搓齒多處，具有傳統(tǒng)搓齒機不可比擬的優(yōu)勢，適用于汽車變速箱齒輪軸，球籠等速外向節(jié)，花鍵軸，電機軸，紡織羅機，彈簧扭桿，方向機，曲軸等各類軸類零件上的直齒、斜齒花鍵。立式深孔鉆則專注于為汽摩零部件、各類泵閥、流體管件、異形工件的深孔加工提供高性價比的解決方案。數(shù)控雙面車床采用了中置主軸、兩Z軸、兩X軸、雙向托板移動的切削加工的機床，適用于成批和大批量生產(chǎn)各類軸類零件的兩端同時車削，中心孔加工。
目前，中智鯨工的搓齒機、深孔鉆服役于比亞迪汽車AT自動變速器事業(yè)部，搓齒機、雙面數(shù)控車自動線服役于吉利汽車7DCT雙離合變速器生產(chǎn)現(xiàn)場，助力這些汽車制造企業(yè)節(jié)能降耗，獲取更好的加工效益。
“中智鯨工專注軸類加工設(shè)備與物統(tǒng)新技術(shù)研發(fā)，持續(xù)提升軸類專機新精度，”趙總表示，企業(yè)的愿景是通過不懈的努力，發(fā)展成為軸類精工智能裝備與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的新，為軸類制造業(yè)提供全智能、高精度、率、低成本的機械制造解決方案，使工作更輕松、讓生活更美好。