深孔鉆床淺談數(shù)控機(jī)床的設(shè)備管理,設(shè)備管理是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，應(yīng)根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展及經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施及科學(xué)方法來進(jìn)行。前面所介紹的設(shè)備選用、安裝、調(diào)試、檢測(cè)與驗(yàn)收等只屬于該工作的前期管理部分，接下來它還應(yīng)包括使用、維修以及改造更新，直至設(shè)備報(bào)廢整個(gè)過程中的一系列管理工作。
 

　　在設(shè)備管理的具體運(yùn)用上，可視各企業(yè)購(gòu)買和使用數(shù)控機(jī)床的情況，選擇下面的一些階段進(jìn)行:
 

　　(1)在使用數(shù)控機(jī)床的初期階段，尚無一套成熟的管理辦法和使用設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，編程、操作和維修人員都較生疏，在這種情況下，一般都將數(shù)控機(jī)床歸生產(chǎn)車間管理，重點(diǎn)培養(yǎng)幾名技術(shù)人員學(xué)習(xí)編程、操作和維修技術(shù)，然后再教給操作工，并在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)讓技術(shù)員與操作工人一樣頂班操作，挑選本企業(yè)典型的關(guān)鍵零件，進(jìn)行編制工藝、選擇刀具、確定夾具和編制程序等技術(shù)準(zhǔn)備工作，程序試運(yùn)行，調(diào)整刀具，*試切，工藝文件和程序歸檔等。
 

　　(2)在掌握了一定的應(yīng)用技術(shù)及數(shù)控機(jī)床有一定數(shù)量之后，可對(duì)這些設(shè)備采用專業(yè)管理、集中使用的方法。工藝技術(shù)準(zhǔn)備由工藝部門負(fù)責(zé)，生產(chǎn)管理由工廠統(tǒng)一平衡和調(diào)度，數(shù)控設(shè)備集中在數(shù)控工段或數(shù)控車間，在數(shù)控車間無其他類型普通機(jī)床的情況下，數(shù)控車間可只承擔(dān)“協(xié)作工序”。
 

　　(3)企業(yè)數(shù)控機(jī)床類型和數(shù)量較多，各種輔助設(shè)施比較齊全，應(yīng)用技術(shù)比較成熟，編程、操作和維修等方面的技術(shù)隊(duì)伍比較強(qiáng)大，可在數(shù)控車間配備適當(dāng)?shù)钠胀C(jī)床，使數(shù)控車間擴(kuò)大成封閉的獨(dú)立生產(chǎn)車間，具備獨(dú)立生產(chǎn)完整產(chǎn)品件的能力。必要時(shí)可實(shí)行設(shè)備和刀具的計(jì)算機(jī)管理，使機(jī)床的開動(dòng)率較高，技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效益都比較好。
 

　　無論采用哪個(gè)階段，設(shè)備管理都必須建立各項(xiàng)規(guī)章制度。如建立定人、定機(jī)、定崗制度，進(jìn)行崗位培訓(xùn)，禁止無證操作。根據(jù)各設(shè)備特點(diǎn)，制定各項(xiàng)操作和維修安全規(guī)程。在設(shè)備保養(yǎng)上，要嚴(yán)格執(zhí)行記錄，即對(duì)每次的維護(hù)保養(yǎng)都要作好保養(yǎng)內(nèi)容、方法、時(shí)間、保養(yǎng)部位狀況、參加人員等有關(guān)記錄;對(duì)故障維修要認(rèn)真做好有關(guān)故障記錄和說明，如故障現(xiàn)象、原因分析、排除方法、隱含問題和使用備件情況等，并做好為設(shè)備保養(yǎng)和維修用的各類備品配件的采購(gòu)、管理工作，各類常用的備品配件主要有各種印刷電路板、電氣元器件(如各類熔斷器、直流電動(dòng)機(jī)電刷、開關(guān)按鈕、繼電器、接觸器等)和各類機(jī)械易損件(如皮帶、軸承、液壓密封圈、過濾網(wǎng)等)。做好有關(guān)設(shè)備技術(shù)資料的出借、保管、登記工作。