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數(shù)控深孔鉆機(jī)床的加工有什么特點(diǎn)呢？
數(shù)控深孔鉆機(jī)床在隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，孔的加工增加了，孔加工約占機(jī)構(gòu)加工量的三份之一，是一種重要的加工方式。在這一范疇內(nèi)，由于孔的形狀規(guī)格，精度與用途不同，加工方法各異使孔加工用的刀具種類(lèi)繁多，其中鉆頭消費(fèi)量大，約占孔加工的40%。但鉆頭在加工孔深(L)與孔徑(D)之比超過(guò)5時(shí)，由于存在排屑、潤(rùn)滑、工具振動(dòng)等問(wèn)題，使孔加工的工藝達(dá)不到要求，再深一點(diǎn)，幾乎無(wú)法進(jìn)行加工。因此，較之一般淺孔加工人們?cè)缫烟岢觯?duì)不斷發(fā)展的深孔加工技術(shù)是很感興趣的。
科技的不斷發(fā)展，帶動(dòng)了各行各業(yè)的進(jìn)步，在機(jī)械方面，數(shù)控深孔鉆機(jī)床的使用就相當(dāng)廣泛。在深孔加工時(shí)，深孔鉆機(jī)床是*的機(jī)械產(chǎn)品，那么數(shù)控深孔鉆機(jī)床的加工有什么特點(diǎn)呢？如果您還不知道，就跟隨小編來(lái)看看吧。
1、刀桿受孔徑的限制，直徑小，長(zhǎng)度大，造成剛性差，強(qiáng)度低，切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。
2、在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)，冷卻潤(rùn)滑液在沒(méi)有采用特殊裝置的情況下，難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難。
3、在深孔的加工過(guò)程中，不能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經(jīng)驗(yàn)聽(tīng)切削時(shí)的聲音、看切屑、手摸振動(dòng)與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來(lái)判斷切削過(guò)程是否正常。
4、切屑排除困難，必須采用可靠的手段進(jìn)行斷屑及控制切屑的長(zhǎng)短與形狀，以利于順利排除，防止切屑堵塞。
5、為了保證深孔在加工過(guò)程中順利進(jìn)行和達(dá)到應(yīng)要求的加工質(zhì)量，應(yīng)增加刀具內(nèi)(外)排屑裝置、刀具引導(dǎo)和支承裝置和高壓冷卻潤(rùn)滑裝置。