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現(xiàn)代社會(huì),重工業(yè)不斷發(fā)展,金屬制品種類(lèi)不斷增多,彎曲機(jī)作為一種加工方法,將會(huì)在更多領(lǐng)域得到用武之地。彎曲機(jī)在其中所處的地位也將提高。
彎曲機(jī)成型主要溫度條件要求有哪些?
1、因?yàn)殒u片彎曲成型是在熱態(tài)下舉行的,其熱壓溫度的大小直接影響到彎曲成型的結(jié)果。無(wú)氫氣掩護(hù)的狀態(tài)下,鎢片加熱的zui高溫度不應(yīng)高于500℃。
2、在熱壓試驗(yàn)進(jìn)程中采取鎢片和胎具一起放入30kW箱式電阻爐內(nèi)加熱的步伐,先后升溫至300,400,450,500℃,取出試壓觀(guān)察鎢片的熱壓狀態(tài)。
3、在加熱300℃保溫20min后取出加壓彎曲七水硫酸亞鐵,在鎢片受力彎曲進(jìn)程中,可聽(tīng)到輕微的碎裂聲,冷卻后取出鎢片,可明白地看到鎢片的大部門(mén)有裂紋,尤其是鎢片出爐后,加壓前鎢片與模具不打仗部門(mén),因熱量散失較快以是裂紋較緊張。
4、當(dāng)加熱至400℃時(shí),同樣的操作進(jìn)程,可聽(tīng)到極輕微的碎裂聲,裂紋明顯較前淘汰,水冷螺桿機(jī)組裂紋位置和前面實(shí)行結(jié)果雷同。
5、當(dāng)加熱到450℃時(shí),鎢片在彎曲進(jìn)程中無(wú)裂紋征象出現(xiàn),彈性較好。當(dāng)溫度升至500℃時(shí),鎢片彎曲非常順利無(wú)裂紋,但外貌WO3氧化物較多,若有條件可接納熱載體加熱狀態(tài)下舉行彎曲,溫度只要控制在450~480℃環(huán)境下,就可以得到較理想的鎢片彎曲件。
彎管壓下輥一端可升起,便于卸出工件。另外還有四輥和多輥卷板機(jī),四輥卷板機(jī)用于卷制厚板圓筒,四輥以上的多輥卷板機(jī),用多對(duì)輥?zhàn)訉宀闹饾u彎曲成復(fù)雜的型面。對(duì)于精度要求較高,長(zhǎng)度和曲率半徑要求較大、橫向尺寸要求較小的彎曲件,可在的彎曲機(jī)上進(jìn)行彎曲。