數(shù)控角鋼沖孔切角生產(chǎn)線-濟(jì)南時代百超科技有限公司

參考價	面議

產(chǎn)品簡介

數(shù)控角鋼沖孔切角生產(chǎn)線是一種用于角鋼的壓印字符、沖孔、切角、剪切加工，廣泛應(yīng)用于送變電與通訊行業(yè)角鋼塔、建筑、鐵路、橋梁、船舶、電梯工程等多個行業(yè)。

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品加工工件

角鋼沖孔切角生產(chǎn)線

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

序號	名稱	單位	參數(shù)值
1	加工角鋼范圍	mm	40×40×3-125×125×12（Q235）
2	沖孔直徑	mm	兩側(cè)模位：26 中間模位：42（材料厚度≤8mm）
3	沖孔力	kN	750
4	沖孔模位數(shù)目	個	3
5	單次切角尺寸	mm	高長80mm（頂角90°等腰三角形）
6	切角力	kN	900
7	切角模位數(shù)目	個	1
8	切斷力	kN	1800（單刃切斷）
9	沖孔準(zhǔn)距調(diào)節(jié)范圍	mm	20-110
10	進(jìn)料側(cè)毛坯長度	mm	9000/12000（依客戶要求）
11	出料側(cè)工件長度	mm	9000
12	數(shù)控軸的數(shù)目	個	4
13	加工精度		符合GB/T 2694-2010標(biāo)準(zhǔn)要求
14	數(shù)據(jù)接口		可鍵盤、U盤輸入，與放樣軟件銜接
15	電機(jī)總功率	KW	≈42
以上參數(shù)僅供參考，具體以方案為準(zhǔn)，其他規(guī)格請聯(lián)系客服

產(chǎn)品優(yōu)勢

JX數(shù)控角鋼沖孔切角生產(chǎn)線主要由橫向料臺、翻轉(zhuǎn)上料、送進(jìn)料道、數(shù)控小車、圓盤打字機(jī)、沖孔機(jī)、切角機(jī)、剪切機(jī)、自動出料、分選料道、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成，以下為各部件簡介：
1、橫向料臺：后端為工件放置區(qū)，中間為工件運(yùn)輸區(qū)，前端為V型定位區(qū)。工件由減速電機(jī)驅(qū)動的鏈條帶動，鏈條上安裝的撥快推動工件橫向移動。
2、翻轉(zhuǎn)上料：由減速電機(jī)驅(qū)動，由三個上料爪同時抬起工件并翻轉(zhuǎn)至送進(jìn)料道，完成自動上料。
3、送進(jìn)料道：承載工件，工件可在其上滾輪形成的V型支架上自由滾動。
4、數(shù)控小車：數(shù)控送料裝置是側(cè)向掛在送進(jìn)料道齒條上，由伺服電機(jī)經(jīng)同步帶傳動減速后通過齒輪齒條驅(qū)動，定位準(zhǔn)確。

5、圓盤打字機(jī)：由打字機(jī)身、液壓動力壓頭、字符定位機(jī)構(gòu)等組成。打字機(jī)為圓盤式，可完成任意字符串（0-9 和A-Z工26個）的壓印。根據(jù)計算機(jī)的指令，在圖紙要求的位置進(jìn)行打印。
6、切角機(jī)：由油缸提供壓力對工件進(jìn)行切角加工。切角準(zhǔn)距位置的確定是伺服電機(jī)經(jīng)過滾珠絲杠傳動帶動切角模架上下移動至所要求的切角準(zhǔn)距位置。
7、沖孔主機(jī)：沖孔單元有三個沖孔模位，可裝三種不同規(guī)格的沖頭。每個模位配有一套氣缸選模機(jī)構(gòu)，根據(jù)計算機(jī)指令，自動選擇沖頭，即選擇相應(yīng)的氣缸推動相應(yīng)的墊塊。
8、剪切單元：由框式剪切機(jī)身、剪切液壓缸、上刀機(jī)構(gòu)、下刀機(jī)構(gòu)等組成。由油缸提供剪切力，單刃剪切，安裝有剪切壓料油缸，剪切時穩(wěn)定不竄動。上下刀片的間隙根據(jù)角鋼厚度的不同通過更換下刀片的厚度來保證，確保切口質(zhì)量。
9.自動出料：工件由剪切單元切斷后，自動出料裝置由電動機(jī)輸出動力推送工件至出料料道。
10.分選料道：由出料料道和分選料架組成。工件由自動出料裝置提供動力，利用慣性滑動至出料料道上，出料料道的V型支撐翻向一側(cè)，完成下料。
11、液壓動力部分：由油箱、油泵組、冷卻器、主閥組及其它控制閥組等組成。