詳細(xì)介紹
SINHONG牛頭式火花機(jī)機(jī)身規(guī)格參數(shù)表:
一、機(jī)床概述—機(jī)械部分
a) 本機(jī)床采用固定工作臺(tái)的形式。不會(huì)因工作臺(tái)面荷重而影響加工精度。X、Y軸移動(dòng)采用滑枕式結(jié)構(gòu),高精密直線滾動(dòng)導(dǎo)軌和滾珠絲桿傳動(dòng),摩擦系數(shù)小,剛性好,行程大,更適合大、中型模具的加工。
b) 主軸有二條精密滾動(dòng)導(dǎo)軌支承,滾珠絲桿驅(qū)動(dòng),直流伺服電機(jī)控制。
c) 主軸桿為雙螺母預(yù)加載型,保證無(wú)反向間隙,驅(qū)動(dòng)矩小,微量進(jìn)給準(zhǔn)確可靠,直流伺服系統(tǒng)配上相應(yīng)的控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)控制加工。
d) 齒型皮帶采用無(wú)間隙同步帶,傳動(dòng)比準(zhǔn)確,位置精度高,平穩(wěn)性好。整個(gè)主軸系統(tǒng)具備了高靈敏度,無(wú)爬行,主軸抗扭性好,直線精度高,承載能力大,剛度高的綜合優(yōu)點(diǎn)。
e) 主軸下部裝有一個(gè)帶T型槽的電極連接板,電極連接板與主軸是絕緣的,它可以直接裝夾大型電極,也可以裝上各種工具以滿足小電極裝夾的需要。
f) 本機(jī)床的工作臺(tái)和底座采用高精度鑄鐵,并經(jīng)多次時(shí)效處理。不公增加了有效作業(yè)面積,還大大提高了工作臺(tái)的剛性。避免了因臺(tái)面荷重而影響加工精度。
CNC功能特點(diǎn)介紹:
● 具點(diǎn)對(duì)點(diǎn)之自動(dòng)移位功能,zui大記憶意為100*40000個(gè)點(diǎn)。
● 具10組自動(dòng)細(xì)加工功能,使模具之加工可同粗—中—細(xì)一次性完成。
● 提供5組搖動(dòng)功能設(shè)定,同一模具一次可設(shè)定5種不同之搖動(dòng)方式。
● 提供30組檔案儲(chǔ)存能力,即可儲(chǔ)存30個(gè)不同模具客戶編號(hào)之能力
● 具電極消耗自動(dòng)補(bǔ)正能力,在多也加工時(shí),可預(yù)設(shè)電極損耗量,電腦將自動(dòng)補(bǔ)嘗深度,使每孔深度*。
● 具自動(dòng)靠模及中心點(diǎn)尋找功能,提供更快速之校模功能
● 放電條件自動(dòng)調(diào)整,于放電不穩(wěn)定時(shí),電腦自行修改放電周率及工作時(shí)間,跳升高度待穩(wěn)定后,放電條件自動(dòng)恢復(fù)。
● 機(jī)原點(diǎn)自動(dòng)歸零功能:加工中途停電時(shí),電腦可自動(dòng)找機(jī)械原點(diǎn)。
● 自動(dòng)防積碳偵測(cè)功能:遇積碳加工不穩(wěn)定時(shí),電腦自動(dòng)調(diào)整各加工參數(shù)。
● 具鏡面加工電路,能真正蝕出鏡面效果。
● 具○/□/×/+/之工作臺(tái)搖動(dòng)及側(cè)放功能。
● 使用對(duì)話式,中文或英文操作畫面,加工參數(shù)可依使用者習(xí)慣輸入,鍵盤簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂。
● 可做“DRY RUNNING"放電加式前可先行試作編程加工,測(cè)試編程之正確性。
具鏡面加工電路,能真正蝕出鏡面效果。(配合平動(dòng)頭)可達(dá)0.15Ra(um)。具有10段自動(dòng)修細(xì)功能可以:
■自行編輯:依個(gè)人經(jīng)驗(yàn)去編輯加工條件;
■AUTOZ自動(dòng)編輯:給予zui大深度初始電流及完成的粗細(xì)選擇,就會(huì)自動(dòng)將加工條件編輯完成;
■智慧型條件編輯:只要選擇電極形狀,電極與工件材料,電極的截面積及加工完成粗細(xì)選擇與深度設(shè)定就會(huì)自動(dòng)將加工條件編輯好,以上三種編輯方式,皆可由→中→細(xì)一次完成加工。
●X、Y、Z軸座標(biāo)可公制、英制切換。多一組參考座標(biāo),方便做測(cè)量參考。
●放電條件自動(dòng)調(diào)整于放電不穩(wěn)定時(shí),電腦會(huì)自行修改放電效率及工作時(shí)間,待穩(wěn)定后,放電條件會(huì)自動(dòng)恢復(fù)。加工中可以隨時(shí)修改調(diào)整加工條件。
●自動(dòng)防積碳偵測(cè)功能,遇積碳加工不穩(wěn)定時(shí),電腦自動(dòng)調(diào)整各加工參數(shù),并提高排渣高度,當(dāng)穩(wěn)定時(shí)就自動(dòng)恢復(fù)。
●具有消除兩次放電功能及積碳快速拉升或放電尋邊快速成拉升功能。
●具有能量控制功能可使加效果更均勻。
●可開(kāi)掉能量控制可以使石墨加工更為快速。
●特殊大面積加工迥路偵測(cè)控制,可使加工表面花紋更細(xì)更均勻。
●具有向上放電功能,使特殊工件加工更容易。
●采用并聯(lián)放電迥路,耐電流更大、穩(wěn)定性更高,放電板不易故障。
●全新設(shè)計(jì)符合歐洲CE安全規(guī)格之電源箱及17"CRT(顯示幕),可以防塵、防水、防干擾,提高電子板壽命。
●采用工業(yè)級(jí)PC-BASE控制器及采用DOM新式記憶體取代傳統(tǒng)硬盤,讀檔速度更快穩(wěn)定性*更適合于工業(yè)用途。
★ SINHONG EDM CNC機(jī)械規(guī)格(SPECIFICATION OF MACHINE UNIT)
MODEL機(jī)型規(guī)格ITEN | 單位 | SH-2110型單牛角 | SH-2110型雙牛角 |
工作臺(tái)面積 | mm | 2500×1200 | 2500×1200 |
工作槽(X、Y、Z) | mm | 3500×1800×650 | 3500×1800×650 |
左右行程-X軸 | mm | 2100 | 1500×2 |
前后行程-Y軸 | mm | 900 | 900 |
Z軸行程 | mm | 550 | 550 |
工作臺(tái)面到電極板距離 | mm | 650~1200 | 650~1200 |
電極zui大載重 | Kgs | 500 | 1000 |
zui大工作物載重 | Kgs | 8000 | 8000 |
過(guò)濾箱容量 | Liter | 5000 | 5000 |
主機(jī)(機(jī)械部分)凈重 | Kgs | 14000 | 14000 |
外形尺寸(機(jī)械部分) | mm | 4200×4600×3500 | 4200×4600×3500 |
占地面積(整機(jī)) | mm | 8000×6000 | 8000×6000 |
★SHINHONG EDM CNC電箱規(guī)格(PC-BASE EDM CABINET SPECIFICATION) | |||||
電箱 PC-BASE EDM CABINET SPECIFECATION | 規(guī)格 | SH-50 | SH-75 | ||
zui大加工電流MAX.Machining detricity | AMP | 50 | 75 | ||
zui大加工速度MAX.Machining speed | 峰值電流MAX.Detricity | mm3/min | 360 | 560 | |
zui小電極消耗比Min.Electrode wear | UNDER | <0.2 | <0.2 | ||
*表面精度Finest roughness | M/Rmax | <0.15 | <0.15 | ||
zui大電源消耗MAX Power consumption | KVA | 4.5 | 6 | ||
重量 Weight | KGS | 220 | 250 | ||
尺寸 Dimension | mm | 680×960×1760 | 680×960×1760 |
CNC火花機(jī)隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配件:
1)、X、Y、Z精密滾珠絲桿(臺(tái)制)
2)、日本“三洋"U835伺服馬達(dá)
3)、丹麥“GRUNDFOS"煤油馬達(dá)
4)、臺(tái)制石英燈—1個(gè)(雙頭兩個(gè))
5)、臺(tái)制滅火器
6)、三軸Easson 光學(xué)尺
7)、臺(tái)制電極頭—型
8)、“T"型板(可直接裝電極)
9)、Z軸備重
10)、X、Y、Z三軸采用瑞士名廠“SCHNEEBERGER"線性導(dǎo)軌。1060、1370、1680型X、Y軸采用
11)、油壓控制油槽門
12)、500型油壓門選裝