詳細(xì)介紹
珩磨工具產(chǎn)品主要有多項工具組成,用于對相關(guān)工件的表面進(jìn)行珩磨工藝的加工,同時珩磨工具或工件會同時作相對旋轉(zhuǎn)和軸向直線往復(fù)運(yùn)動,切除工件上極小余量的精加工方法,涉及到的珩磨機(jī)床產(chǎn)品往往會稱之為,公司提供各類珩齒機(jī)\珩齒機(jī)\拉床\珩磨耗材\珩磨機(jī)\深孔珩磨機(jī)\立式珩磨機(jī)\珩磨頭等產(chǎn)品。
類型:外圓品牌:新潮重量:300(kg)主電機(jī)功率:1.5(kw)外形尺寸:1000(mm)zui大磨削尺寸:240(mm)控制形式:數(shù)控產(chǎn)品類型:全新是否庫存:否型號:SUNCH-208是否提供加工定制:是
主要技術(shù)參數(shù):
工作臺*zui大距離:120mm 機(jī)床重量:400kg
工件模數(shù):0.8-3
工作臺zui大行程長度:100mm 電源:380V、50Hz、三相四線
功率:主軸電機(jī)0.75KW 無極調(diào)速,變頻電機(jī)沖程電機(jī)0.4KW
珩磨輪尺寸:Φ240×Φ63.5×50
外經(jīng)×內(nèi)孔×厚
齒輪外經(jīng):Φ25-Φ200mm 刀架回轉(zhuǎn)角度:±20°
很多情況在一定條件下,可加工平面、球面、齒面、外圓面等。在珩磨頭外周鑲有2~10根長度約為孔長 1/3~3/4的油石,在珩孔時既旋轉(zhuǎn)運(yùn)動又往返運(yùn)動,同時通過珩磨頭中的彈簧或液壓控制而均勻外漲,所以與孔表面的接觸面積較大,加工效率較高。珩磨后 孔的尺寸精度為 IT7~4 級,表面 粗糙 度可達(dá)Ra0.32~0.04微米。珩磨余量的大小,取決于孔徑和工件材料,一般鑄鐵件為 0.02~0.15 毫米,鋼件為 0.01~0.05毫米 。珩磨頭的轉(zhuǎn)速一般為100~200轉(zhuǎn)/分,往返運(yùn)動的速度一般為15~20米/分。為沖去切屑和磨粒,改善表面粗糙度和降低切削區(qū)溫度,操作時常需用大量切削液,如煤油或內(nèi)加少量錠子油,有時也用極壓乳化液。
在如今科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)的現(xiàn)代工業(yè)中,以其*的魅力在影響著珩磨加工行業(yè),回溯歷史,在20世紀(jì)70年代珩磨行業(yè)開始采用金屬結(jié)合劑的金剛石油石和立方氮化硼油石,用以加工淬火鋼或鑄鐵時,磨耗量僅為普通油石的1/150~1/250,同時油石對工件的壓力也可提高2~3倍,從而使珩磨的效率和表面質(zhì)量進(jìn)一步得到提高。
的工藝特點(diǎn):
- 珩磨主要用于孔加工。在孔珩磨加工中,是以原加工孔中心來進(jìn)行導(dǎo)向。加工孔徑范圍為φ5~ φ500,深徑比可達(dá)10。
- 珩磨與研磨相比,珩磨具有可減輕工人體力勞動、生產(chǎn)率高、易實現(xiàn)自動化等特點(diǎn)。珩磨廣泛用于大批大量生產(chǎn)中加工汽缸孔、油缸筒、閥孔以及多種炮筒等。亦可用于單件小批生產(chǎn)中。珩磨加工是一種使工件加工表面達(dá)到高精度、高表面質(zhì)量、高壽命的一種高效加工方法。
- 可有效地提高尺寸精度、形狀精度和減小Ra值,但不能提高孔與其他表面的位置精度。
- 可加工鑄鐵件、淬硬和不淬硬鋼件及青銅件等,但不宜加工韌性大的有色金屬件。、
- 珩磨時工具同軸度無法確定。
相關(guān)技術(shù)參數(shù):
項 目 | 試驗方法 | 單 位 | 典型數(shù)據(jù) |
外觀 | 目測 | - | 淺黃透明油 |
運(yùn)動粘度,40℃ | GB/T 265 | mm2/s | 5.39 |
閃點(diǎn) | GB/T 3536 | ℃ | 115 |
腐蝕(T3銅片,100℃,3h) | GB/T 5096 | 級 | 1 |
水分 | GB/T 260 | % | 痕跡 |
傾點(diǎn) | GB/T 3535 | ℃ | <-13 |
立式珩磨機(jī)械工具參數(shù):
珩孔直徑范圍 | Φ32—Φ170mm | |
zui大珩孔深度 | 320mm | |
主軸接桿伸縮長度 | 120mm | |
主軸轉(zhuǎn)速(無級) | 100—300rpm | |
主軸往復(fù)運(yùn)動速度(無級) | 0—18m/min | |
主軸zui大行程 | 300mm | |
主軸軸心線至立柱面的距離 | 300mm | |
工作臺面尺寸 | 400×1000mm | |
工作臺縱向行程 | 800mm | |
加 工 精 度 | 圓 度 | 0.0025mm |
圓柱度 | 0.003mm | |
表面粗糙度 | Ra0.2 | |
外型尺寸(長×寬×高) | 1900×1300×2000mm | |
凈重(毛重) | 2000/2500Kg | |
包裝尺寸(長×寬×高) | 1560×1590×2200mm |
數(shù)控的技術(shù)參數(shù)特點(diǎn):
珩磨孔直徑 | mm | Φ80-Φ180 | |
zui大珩孔深度 | mm | 400 | |
珩磨頭數(shù)量 | / | 1 | |
主軸zui大行程 | mm | 800 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 25~250 | |
主軸往復(fù)速度 | m/min | 2.5~25 | |
主軸端面距工作臺面的距離 | mm | 1065~1865 | |
粗進(jìn)給推桿的zui大行程量 | mm | 30 | |
精進(jìn)給推桿的zui大行程量 | mm | 30 | |
珩磨頭進(jìn)給方式 | / | 定壓進(jìn)給 | |
工作臺驅(qū)動方式 | / | 電動 | |
工作臺工位數(shù) | / | 2 | |
工作臺分度時間 (180°) | sec | 2.16 | |
工作臺尺寸 | mm | Φ720 | |
工作臺定位精度 | mm | ± 0.03 | |
機(jī)床主機(jī)外形(長×寬×高) | mm | 1760×2450×5925 | |
機(jī)床重量 | kg | 約8500 | |
機(jī)床加工精度 | 圓度 | mm | 0.0025 |
圓柱度 | mm | 0.008 | |
粗糙度 | μm | Ra0.2 |