珩磨工具產(chǎn)品主要有多項(xiàng)工具組成，用于對(duì)相關(guān)工件的表面進(jìn)行珩磨工藝的加工，同時(shí)珩磨工具或工件會(huì)同時(shí)作相對(duì)旋轉(zhuǎn)和軸向直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，切除工件上極小余量的精加工方法，涉及到的珩磨機(jī)床產(chǎn)品往往會(huì)稱(chēng)之為，公司提供各類(lèi)珩齒機(jī)\珩齒機(jī)\拉床\珩磨耗材\珩磨機(jī)\深孔珩磨機(jī)\立式珩磨機(jī)\珩磨頭等產(chǎn)品。

類(lèi)型：外圓品牌：新潮重量：300（kg）主電機(jī)功率：1.5（kw）外形尺寸：1000（mm）zui大磨削尺寸：240（mm）控制形式：數(shù)控產(chǎn)品類(lèi)型：全新是否庫(kù)存：否型號(hào)：SUNCH-208是否提供加工定制：是



主要技術(shù)參數(shù)：

工作臺(tái)*zui大距離：120mm       機(jī)床重量：400kg
工件模數(shù)：0.8-3
工作臺(tái)zui大行程長(zhǎng)度：100mm       電源：380V、50Hz、三相四線 
功率：主軸電機(jī)0.75KW 無(wú)極調(diào)速，變頻電機(jī)沖程電機(jī)0.4KW
珩磨輪尺寸：Φ240×Φ63.5×50
            外經(jīng)×內(nèi)孔×厚  
齒輪外經(jīng)：Φ25-Φ200mm   刀架回轉(zhuǎn)角度：±20°


   很多情況在一定條件下，可加工平面、球面、齒面、外圓面等。在珩磨頭外周鑲有2～10根長(zhǎng)度約為孔長(zhǎng) 1/3～3/4的油石，在珩孔時(shí)既旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)又往返運(yùn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)珩磨頭中的彈簧或液壓控制而均勻外漲，所以與孔表面的接觸面積較大，加工效率較高。珩磨后 孔的尺寸精度為 IT7～4 級(jí)，表面 粗糙 度可達(dá)Ra0.32～0.04微米。珩磨余量的大小，取決于孔徑和工件材料，一般鑄鐵件為 0.02～0.15 毫米，鋼件為 0.01～0.05毫米 。珩磨頭的轉(zhuǎn)速一般為100～200轉(zhuǎn)/分，往返運(yùn)動(dòng)的速度一般為15～20米/分。為沖去切屑和磨粒，改善表面粗糙度和降低切削區(qū)溫度，操作時(shí)常需用大量切削液，如煤油或內(nèi)加少量錠子油，有時(shí)也用極壓乳化液。

    在如今科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)的現(xiàn)代工業(yè)中，以其*的魅力在影響著珩磨加工行業(yè)，回溯歷史，在20世紀(jì)70年代珩磨行業(yè)開(kāi)始采用金屬結(jié)合劑的金剛石油石和立方氮化硼油石，用以加工淬火鋼或鑄鐵時(shí)，磨耗量?jī)H為普通油石的1/150～1/250，同時(shí)油石對(duì)工件的壓力也可提高2～3倍，從而使珩磨的效率和表面質(zhì)量進(jìn)一步得到提高。

的工藝特點(diǎn)：

• 珩磨主要用于孔加工。在孔珩磨加工中，是以原加工孔中心來(lái)進(jìn)行導(dǎo)向。加工孔徑范圍為φ5～ φ500，深徑比可達(dá)10。
• 珩磨與研磨相比，珩磨具有可減輕工人體力勞動(dòng)、生產(chǎn)率高、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等特點(diǎn)。珩磨廣泛用于大批大量生產(chǎn)中加工汽缸孔、油缸筒、閥孔以及多種炮筒等。亦可用于單件小批生產(chǎn)中。珩磨加工是一種使工件加工表面達(dá)到高精度、高表面質(zhì)量、高壽命的一種高效加工方法。
• 可有效地提高尺寸精度、形狀精度和減小Ra值，但不能提高孔與其他表面的位置精度。
• 可加工鑄鐵件、淬硬和不淬硬鋼件及青銅件等，但不宜加工韌性大的有色金屬件。、
• 珩磨時(shí)工具同軸度無(wú)法確定。

相關(guān)技術(shù)參數(shù)：

立式珩磨機(jī)械工具參數(shù)：

數(shù)控的技術(shù)參數(shù)特點(diǎn)：