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深孔珩磨機是深孔工件精加工的理想設備
閱讀：1559 發(fā)布時間：2016-2-16
深孔珩磨機是深孔工件精加工的理想設備
深孔珩磨機珩磨工藝是磨削加工的一種特殊形式，又是精加工中的一種加工方法。深孔珩磨機這種工藝不僅能去除較大的加工余量，而且是一種提高零件尺寸精度、幾何形狀精度和表面粗糙度的有效加工方法，在汽車零部件的制造中應用很廣泛。深孔珩磨機珩磨加工原理珩磨是利用安裝于珩磨頭圓周上的一條或多條油石,由漲開機構（有旋轉式和推進式兩種）將油石沿徑向漲開,使其壓向工件孔壁,以便產生一定的面接觸。同時使深孔珩磨機珩磨頭旋轉和往復運動,零件不動;或珩磨頭只作旋轉運動,工件往復運動,從而實現(xiàn)珩磨。深孔珩磨機在大多數(shù)情況下,珩磨頭與機床主軸之間或珩磨頭與工件夾具之間是浮動的。這樣,加工時深孔珩磨機珩磨頭以工件孔壁作導向。因而加工精度受機床本身精度的影響較小,孔表面的形成基本上具有創(chuàng)制過程的特點。
所謂創(chuàng)制過程是油石和孔壁相互對研、互相修整而形成孔壁和油石表面。其原理類似兩塊平面運動的平板相互對研而形成平面的原理。珩磨時由于珩磨頭旋轉并往復運動或珩磨頭旋轉工件往復運動,使加工面形成交叉螺旋線切削軌跡,而且在每一往復行程時間內珩磨頭的轉數(shù)不是整數(shù),因而兩次行程間,珩磨頭相對工件在周向錯開一定角度,這樣的運動使珩磨頭上的每一個磨粒在孔壁上的運動軌跡亦不會重復。此外,珩磨頭每轉一轉,油石與前一轉的切削軌跡在軸向上有一段重疊長度,使前后磨削軌跡的銜接更平滑均勻。
深孔珩磨機專門用于精加工各種液壓油缸、汽缸等圓柱形深孔零件的設備。深孔珩磨機加工的零件孔徑精度達IT7級以上，深孔珩磨機表面粗糙度達Ra0.2-0.4μm。深孔珩磨機還可以進行局部珩磨，以便修正零件的錐度和橢圓度。
深孔珩磨機主要用于精密零件內孔及油缸內孔的精加工。深孔珩磨機經(jīng)過系統(tǒng)升級，采用按鈕操作和觸摸屏觸摸操作，深孔珩磨機可做到智能珩磨，工件加工精度保證性更高。經(jīng)本機床加工的零件孔徑精度達IT7級以上，表面粗糙度達Ra0.2-0.4μm。深孔珩磨機還可以進行局部珩磨，以便修正零件的錐度和橢圓度。
深孔珩磨機珩磨設備床身采用高強度焊接床身，工件裝夾方面采用V型塊鏈條夾持，通過手動調整，深孔珩磨機采用珩磨油冷卻，變形量小因而能獲得較高的尺寸精度、幾何精度和表面粗糙度，深孔珩磨機是加工精密內孔、長孔的重要工藝手段。油石表面具有交叉網(wǎng)紋，有利于潤滑油膜的保護，且消除研磨后的嵌砂現(xiàn)象，從而提高使用壽命。
隨著高性能磨料及自動珩磨機床的發(fā)展，珩磨的應用將獲得越來越大的擴展。
深孔珩磨機主要形式是采用工件固定，珩磨頭旋轉并往復運動的結構形式，適用于各類工件的深孔珩磨加工，深孔珩磨機更適宜非回轉體的加工，例如；各種液壓油缸、汽缸等精密管件，方型工件、外表面焊接有轉軸、法蘭盤的工件等，工件固定采用上下半瓦液壓抱緊形式，深孔珩磨機可以實現(xiàn)與珩磨頭珩磨位置的聯(lián)動，可有效避免工件加工過程中的外力變形量，從而提高珩磨機床的內孔珩磨精度。深孔珩磨機是用于深孔零件珩磨及拋光的機床，深孔珩磨機主要用于精密零件內孔的精加工，深孔珩磨機是一種理想的高精度、率深孔加工設備。
深孔珩磨機是專門用于精加工各種液壓油缸、汽缸等圓柱形深孔零件的設備。經(jīng)深孔珩磨機加工的零件孔徑精度達IT7級以上，表面粗糙度達Ra0.2-0.4μm。深孔珩磨機還可以進行局部珩磨，以便修正零件的錐度和橢圓度。深孔珩磨機配備KND數(shù)控系統(tǒng)，直線滾動導軌，交流伺服電機，磨桿箱采用無極調速，換向平穩(wěn)，調速方便，容易保證孔徑尺寸精度和減輕勞動強度。深孔珩磨機在珩磨過程中，砂條和工件始終保持恒壓，使砂條進行強力磨削，保證了深孔加工的率，對一般圓柱形深孔零件，粗鏜后進行精精珩磨，若使用冷拔鋼管，可直接進行強力珩磨，改變了深孔加工多工序的傳統(tǒng)工藝方法，深孔珩磨機有效地提高了生產率。被珩磨零件材質為鑄鐵和各類鋼材，包括淬硬后的工件。
深孔珩磨機的冷卻系統(tǒng)，采用三級過濾，充分保證了冷卻液的清潔度。深孔珩磨機的控制集中于電氣操縱中心進行，操作方便，安全可靠。深孔珩磨機即能承擔大批量生產，又能滿足單件小批量工作加工的需要，深孔珩磨機是深孔工件精加工的理想設備。