公司動(dòng)態(tài)
各種磨削加工方式
閱讀:766 發(fā)布時(shí)間:2013-7-29
珩齒是齒輪熱處理后的一種光整加工方法。目前生產(chǎn)中應(yīng)用較廣。珩齒原理與剃齒相似,珩輪與工件是一對(duì)斜齒輪副無(wú)側(cè)隙的自由緊密?chē)Ш希鐖D所示,珩齒所用的刀具(即珩輪)是一個(gè)由磨料、環(huán)氧樹(shù)脂等原料混合后在鐵心上澆注而成的斜齒輪。珩輪回轉(zhuǎn)時(shí)的圓周速度 ,可分解為法向分速度 ,以帶動(dòng)工件回轉(zhuǎn);齒向分速度 ,使珩輪與工件產(chǎn)生相對(duì)滑移。珩輪回轉(zhuǎn)時(shí)的圓周速度 ,可分解為法向分速度 ,以帶動(dòng)工件回轉(zhuǎn);齒向分速度 ,使珩輪與工件產(chǎn)生相對(duì)滑移。珩輪上的磨料借助珩輪齒面與工件齒面間的相對(duì)滑移速度 磨去工件齒面上的微薄金屬。
精加工磨削時(shí)要嚴(yán)格控制磨削變形和磨削裂紋的產(chǎn)生,即使是十分微小的裂紋,在后續(xù)的加工使用中也會(huì)顯露出來(lái)。因此,精磨的進(jìn)刀要小,不能大,冷卻液要充分,尺寸公差在0.01mm以內(nèi)的零件要盡量恒溫磨削。由計(jì)算可知,300mm長(zhǎng)的鋼件,溫差3℃時(shí),材料有10.8mm左右的變化,10.8=1.2×3×3(每100mm變形量1.2mm/℃),各精加工工序都需充分考慮這一因素的影響。
精磨時(shí)選擇好恰當(dāng)?shù)哪ハ魃拜喪种匾槍?duì)模具鋼材的高釩高鉬狀況,選用GD單晶剛玉砂輪比較適用,當(dāng)加工硬質(zhì)合金、淬火硬度高的材質(zhì)時(shí),優(yōu)先采用有機(jī)粘結(jié)劑的金剛石砂輪,有機(jī)粘結(jié)劑砂輪自磨利性好,磨出的工件粗糙可達(dá)Ra=0.2mm,近年來(lái),隨著新材料的應(yīng)用,CBN砂輪,也即立方氮化硼砂輪顯示出十分好的加工效果,在數(shù)控成型磨,坐標(biāo)磨床,CNC內(nèi)外圓磨床上精加工,效果優(yōu)于其它種類砂輪。磨削加工中,要注意及時(shí)修整砂輪,保持砂輪的銳利,當(dāng)砂輪鈍化后,會(huì)在工件表面滑擦、擠壓,造成工件表面燒傷,強(qiáng)度降低。
板類零件的加工大部分采用平面磨床加工,在加工中常會(huì)遇到一種長(zhǎng)而薄的薄板零件,此類零件的加工較難。因?yàn)榧庸r(shí),在磁力的吸附作用下,工件產(chǎn)生形變,緊貼于工作臺(tái)表面,當(dāng)拿下工件后,工件又會(huì)產(chǎn)生回復(fù)變形,厚度測(cè)量一致,但平行度達(dá)不到要求,解決的辦法可采用隔磁磨削法,磨削時(shí)以等高塊墊在工件下面,四面擋塊抵死,加工時(shí)小進(jìn)刀,多光刀,加工好一面后,可不用再墊等高塊,直接吸附加工,這樣可改善磨削效果,達(dá)到平行度要求。軸類零件具有回轉(zhuǎn)面,其加工廣泛采用內(nèi)外圓磨床及工具磨床。
加工過(guò)程中,頭架及*相當(dāng)于母線,如果其存在跳動(dòng)問(wèn)題,加工出來(lái)的工件同樣會(huì)產(chǎn)生此問(wèn)題,影響零件的質(zhì)量,因此在加工前要做好頭架及*的檢測(cè)工作。進(jìn)行內(nèi)孔磨削時(shí),冷卻液要充分澆到磨削接觸位置,以利于磨削的順利排出。加工薄壁軸類零件,采用夾持工藝臺(tái),夾緊力不可過(guò)大,否則容易在工件圓周上產(chǎn)生“內(nèi)三角”變形。
原載自:www.tzxchm.com
精加工磨削時(shí)要嚴(yán)格控制磨削變形和磨削裂紋的產(chǎn)生,即使是十分微小的裂紋,在后續(xù)的加工使用中也會(huì)顯露出來(lái)。因此,精磨的進(jìn)刀要小,不能大,冷卻液要充分,尺寸公差在0.01mm以內(nèi)的零件要盡量恒溫磨削。由計(jì)算可知,300mm長(zhǎng)的鋼件,溫差3℃時(shí),材料有10.8mm左右的變化,10.8=1.2×3×3(每100mm變形量1.2mm/℃),各精加工工序都需充分考慮這一因素的影響。
精磨時(shí)選擇好恰當(dāng)?shù)哪ハ魃拜喪种匾槍?duì)模具鋼材的高釩高鉬狀況,選用GD單晶剛玉砂輪比較適用,當(dāng)加工硬質(zhì)合金、淬火硬度高的材質(zhì)時(shí),優(yōu)先采用有機(jī)粘結(jié)劑的金剛石砂輪,有機(jī)粘結(jié)劑砂輪自磨利性好,磨出的工件粗糙可達(dá)Ra=0.2mm,近年來(lái),隨著新材料的應(yīng)用,CBN砂輪,也即立方氮化硼砂輪顯示出十分好的加工效果,在數(shù)控成型磨,坐標(biāo)磨床,CNC內(nèi)外圓磨床上精加工,效果優(yōu)于其它種類砂輪。磨削加工中,要注意及時(shí)修整砂輪,保持砂輪的銳利,當(dāng)砂輪鈍化后,會(huì)在工件表面滑擦、擠壓,造成工件表面燒傷,強(qiáng)度降低。
板類零件的加工大部分采用平面磨床加工,在加工中常會(huì)遇到一種長(zhǎng)而薄的薄板零件,此類零件的加工較難。因?yàn)榧庸r(shí),在磁力的吸附作用下,工件產(chǎn)生形變,緊貼于工作臺(tái)表面,當(dāng)拿下工件后,工件又會(huì)產(chǎn)生回復(fù)變形,厚度測(cè)量一致,但平行度達(dá)不到要求,解決的辦法可采用隔磁磨削法,磨削時(shí)以等高塊墊在工件下面,四面擋塊抵死,加工時(shí)小進(jìn)刀,多光刀,加工好一面后,可不用再墊等高塊,直接吸附加工,這樣可改善磨削效果,達(dá)到平行度要求。軸類零件具有回轉(zhuǎn)面,其加工廣泛采用內(nèi)外圓磨床及工具磨床。
加工過(guò)程中,頭架及*相當(dāng)于母線,如果其存在跳動(dòng)問(wèn)題,加工出來(lái)的工件同樣會(huì)產(chǎn)生此問(wèn)題,影響零件的質(zhì)量,因此在加工前要做好頭架及*的檢測(cè)工作。進(jìn)行內(nèi)孔磨削時(shí),冷卻液要充分澆到磨削接觸位置,以利于磨削的順利排出。加工薄壁軸類零件,采用夾持工藝臺(tái),夾緊力不可過(guò)大,否則容易在工件圓周上產(chǎn)生“內(nèi)三角”變形。
原載自:www.tzxchm.com