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    對(duì)于珩磨設(shè)備來說應(yīng)用于機(jī)床行業(yè)的較為廣泛珩磨頭為了提高糾正工件幾何形狀的能力可以用剛性聯(lián)接珩磨頭外周通常會(huì)有兩到10根油石，由主軸帶動(dòng)在孔洞內(nèi)旋轉(zhuǎn)，并且在此也做直線的反復(fù)運(yùn)動(dòng)，這個(gè)是主要運(yùn)動(dòng)，同時(shí)也可以通過珩磨頭內(nèi)部的彈簧控制油石均勻外漲對(duì)孔壁作徑向不給，對(duì)于油石在孔內(nèi)往復(fù)移動(dòng)過程中大多超越孔外的長(zhǎng)度不可以超過油石全長(zhǎng)的1/3否則容易對(duì)工件產(chǎn)生不良的影響，對(duì)于珩磨的余量大多可以控制在0.2MM的范圍，在珩磨的過程中圓周速度,對(duì)鋼材加工大約為15～30米/分在鑄鐵上的要求可以適當(dāng)?shù)奶岣撸行┛梢蕴岣叩?0米每分以上，對(duì)于珩磨的往復(fù)速度不宜超過15～20米/分，每顆磨粒對(duì)工件表面的垂直壓力只有磨削時(shí)的1/50～1/100，同時(shí)降低切削區(qū)溫度和降低表面粗糙度，加上珩磨速度低,故切削區(qū)的溫度可保持在50～150℃范圍內(nèi),珩磨時(shí)采用的切削液要有一定的工作壓力并經(jīng)過濾。切削液大都采用煤油，或煤油加錠子油，也有采用極壓乳化液的。在沒有專門珩磨機(jī)的情況下也可以將珩磨刀架安裝在立式鉆床上來實(shí)現(xiàn)珩磨內(nèi)孔的任務(wù)。有利于減小加工表面的殘余應(yīng)力，提高表面質(zhì)量。為了沖刷切屑，避免堵塞油石。







     目前而言，用在珩磨頭上的主要以鑲嵌工藝做在珩磨頭上，在對(duì)加工件表面進(jìn)行精整加工后加工孔徑會(huì)變?yōu)?～500毫米，對(duì)于更大的各類圓柱孔、閥孔、缸筒、箱體孔、連桿孔等，孔徑和孔深的比例可以到10左右，或者更加大，在相對(duì)的條件之下，珩磨也可以加工平面和外圓、球面，甚至是齒面等等，例如圓柱珩磨的表面大多粗糙不一，精珩時(shí)可達(dá)Ra0.04微米以下，加工的加工精度大約在IT7～4的樣子，對(duì)于一些平面珩磨的表面質(zhì)量來說可能會(huì)略顯差一些。