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金屬帶鋸床常見的故障及解決方法盡在本篇
機(jī)床在日常使用過程中都會(huì)出現(xiàn)一些常見故障，鋸床也不例外。金屬帶鋸床使用者不妨掌握一些可能會(huì)出現(xiàn)的常見故障以及解決方法，這樣既對(duì)機(jī)器有了更深入的了解，還能為生產(chǎn)加工贏得更多的時(shí)間，為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。
下面讓我們一起來了解一下金屬帶鋸床常見故障及解決方法吧：
一、金屬帶鋸條下落怎么辦?
故障原因：可能是鋸帶太松，或者主、從動(dòng)輪不平行。
解決方法：調(diào)整鋸帶漲緊裝置，保持鋸帶適當(dāng)?shù)膹埩?調(diào)整被動(dòng)輪后面的三組調(diào)節(jié)螺釘，使主、從動(dòng)輪平行，確保鋸條在適當(dāng)?shù)奈恢谩?br />
二、蝸輪箱響聲異常怎么辦?
故障原因：可能是蝸輪蝸桿軸向間障過大或者兩隊(duì)軸承磨損過大。
解決方法：調(diào)整蝸輪蝸桿軸向間隙或者更換軸承。
三、鋸架不上升怎么辦?
故障原因：需要檢查油壓力是否達(dá)到額定壓力，上升電磁閥是否工作，上限行程開關(guān)是否復(fù)位，油路是否進(jìn)空氣或堵塞。
解決方法：油壓、調(diào)節(jié)溢流閥達(dá)到規(guī)定壓力;檢查電路、油路是否通暢;檢查上限行程開關(guān);清洗或更換濾油器及電磁閥等。
四、鋸帶不下降怎么辦?
故障原因：需要調(diào)整閥堵塞;可能是下降電磁閥不工作;檢查下限行程開關(guān)是否復(fù)位;檢查背壓是否調(diào)得過大。
解決方法：檢查清洗調(diào)速閥;檢查電路、油路是否通;檢查上限行程開關(guān);調(diào)整背壓、達(dá)到規(guī)定值。
五、鋸切時(shí)，鋸架嚴(yán)重震動(dòng)或異常響聲怎么辦?
故障原因：可能是立柱與滑動(dòng)套間隙過大;或者鋸切材料與速度選擇不對(duì);或者鋸帶與上導(dǎo)向塊間隙過大。
解決方法：更換銅套;重新選擇鋸條速度;調(diào)整導(dǎo)向塊。
六、工件嚴(yán)重偏斜怎么辦?
故障原因：主要有過大進(jìn)給量;鋸齒鈍化或分齒量不對(duì)稱;兩導(dǎo)向臂間的距離過大;鋸帶是否已調(diào)緊;兩導(dǎo)向塊是否已調(diào)緊;工作臺(tái)面、固定虎鉗與鋸帶不垂直。
解決方法：使進(jìn)給量適當(dāng);更換帶鋸條;使兩導(dǎo)向臂間的距離與工件一致;使鋸帶保持適當(dāng)張力;調(diào)緊兩導(dǎo)向塊;調(diào)整導(dǎo)向臂與固定虎鉗、工作臺(tái)面垂直。
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