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造成金屬帶鋸床發(fā)生鋸條拖齒的原因有哪些呢
認(rèn)為金屬帶鋸床鋸條在運(yùn)行種難免會(huì)產(chǎn)生非常多故障，拖齒就是常見(jiàn)的故障，造成鋸條拖齒的原因有很多方面，包括數(shù)控鋸床的原因，人為操作不當(dāng)?shù)脑虻?/strong>，以下就使用過(guò)程中的原因分析幾點(diǎn)。
一、電機(jī)引起拖齒
電機(jī)皮帶在長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)中受損而老化，可能會(huì)在雙金屬帶鋸條在運(yùn)行中出現(xiàn)丟轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，那么帶鋸條和數(shù)控鋸床的運(yùn)轉(zhuǎn)也會(huì)出現(xiàn)間歇性的停轉(zhuǎn)，易齒崩。數(shù)控鋸床是較簡(jiǎn)單的機(jī)床，用戶不會(huì)要求自己的數(shù)控鋸床具有加工中心的功能。計(jì)算機(jī)控制的數(shù)控鋸床不只為用戶提高了鋸削的效率和質(zhì)量，更重要的是計(jì)算機(jī)的網(wǎng)絡(luò)功能，會(huì)使鋸削與CIMS的其余環(huán)節(jié)聯(lián)系更緊密，管理更方便。
二、油缸引起拖齒
油缸進(jìn)了空氣，油缸破損了或者是控制(control)閥失控了等等原因都會(huì)造成鋸架的下降速度不勻速，從而致使齒崩。
三、金屬帶鋸床受到周圍設(shè)備的震動(dòng)影響其固定數(shù)控鋸床的螺絲等松動(dòng)，導(dǎo)致影響到鋸架抖動(dòng)，那么鋸條在分割的過(guò)程中受到震動(dòng)就容易產(chǎn)生齒崩。
四、選齒不當(dāng)造成帶鋸條拖齒
齒距選擇不當(dāng)也很容易導(dǎo)致鋸條拖齒的故障。如果使用者不管要切割的材料是實(shí)心的還是空心的，也不管切割的材料適合什么樣的齒距，就隨意的進(jìn)行切割，那么齒崩是肯定的。
五、人為操作不當(dāng)造成金屬帶鋸條拖齒的原因。帶數(shù)控鋸床液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過(guò)調(diào)速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無(wú)級(jí)調(diào)速，達(dá)到對(duì)不同材質(zhì)工件的鋸切需要。
操作控制人員在一開(kāi)始時(shí)進(jìn)給操作不當(dāng)，導(dǎo)致鋸條在運(yùn)行中不穩(wěn)當(dāng)，并且下降的速度快，而導(dǎo)致帶鋸條的齒尖一下承受太大的壓力，容易產(chǎn)生拖齒打齒。數(shù)控?cái)?shù)控鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機(jī)床。金屬帶鋸床的加工精度一般都不很高，多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。