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金屬帶鋸床的常見(jiàn)故障及排除方法你知道嗎？
故障一：鋸削時(shí)產(chǎn)生尖叫
產(chǎn)生原因：鋸條速度過(guò)快或進(jìn)給量偏大；冷卻液選擇不當(dāng)或配比不合；.導(dǎo)向塊過(guò)緊；材料中有硬點(diǎn)
排除措施：
1.降低速度或進(jìn)給量
2.更換冷卻液
3.調(diào)整導(dǎo)向塊間隙
4.將工作轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度再重新切削
故障二：鋸料歪斜
產(chǎn)生原因：鋸齒選擇不當(dāng)；導(dǎo)向臂調(diào)整不當(dāng)與工作臺(tái)面或鉗口不垂直；導(dǎo)向塊間隙太大；鋸條分齒不對(duì)稱(chēng)；鋸條張緊不夠；進(jìn)給量太大
排除措施：
1.選用合適鋸帶
2-3.重新調(diào)整導(dǎo)向臂與導(dǎo)向塊間隙
4.更換合格鋸帶
5.提高張緊力
6.降低進(jìn)給量
故障三：鋸帶悶車(chē)打滑或中斷切削
產(chǎn)生原因：進(jìn)給量太大；過(guò)載保護(hù)過(guò)載量小；鋸帶張緊不夠
排除措施：
1.降低進(jìn)給量
2.調(diào)大過(guò)載量
3.提高張緊力
故障四：切削時(shí)打齒
產(chǎn)生原因：工件未夾緊；進(jìn)給量太大；鋸齒偏大；進(jìn)給不均勻；鋸條不平直，跳動(dòng)厲害
排除措施：
1.重新夾緊工件
2.調(diào)小進(jìn)給量
3.選用小鋸齒
4.檢查調(diào)速閥升降缸
5.更換鋸條
故障五：發(fā)生斷帶
產(chǎn)生原因：張緊力太大；焊口不牢；工件夾不緊；鋸條質(zhì)量差；進(jìn)給量太大
排除措施：
1.減少?gòu)埦o力
2.重新焊接
3.夾緊工件
4.更換鋸條
故障六：鋸架自重下降量大
產(chǎn)生原因：電磁閥新配合或復(fù)位不良造成漏油；油缸內(nèi)滑塞密封圈損壞造成上下腔漏油
排除措施：
1.修復(fù)或更換電磁閥
2.更換密封圈或更換油缸