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人們?cè)絹?lái)越認(rèn)識(shí)到,中國(guó)經(jīng)濟(jì)拐點(diǎn)已經(jīng)被遺忘了,經(jīng)濟(jì)在未來(lái)繼續(xù)恢復(fù)增長(zhǎng),數(shù)控銑床產(chǎn)銷(xiāo)兩旺將推動(dòng)大宗商品的牛市,而不是一個(gè)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)性牛市,zui顯著的是有色金屬。不能忽視實(shí)體經(jīng)濟(jì),特別是美國(guó)和中國(guó)的實(shí)體經(jīng)濟(jì)的驅(qū)動(dòng)力。大宗商品的溫和牛市及其對(duì)通脹和傳導(dǎo)的影響,甚至可能影響復(fù)蘇本身。產(chǎn)能問(wèn)題、資產(chǎn)評(píng)估端的復(fù)蘇和需求面的改善,自然會(huì)帶來(lái)緩解產(chǎn)能的能力,盡管從中國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的消費(fèi)占國(guó)內(nèi)消費(fèi)的,太多的實(shí)體經(jīng)濟(jì)和民間投資大幅投資而非顯著改善。電信、互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、業(yè)、生命科學(xué)等,形成一個(gè)整體勢(shì)頭強(qiáng)勁的增長(zhǎng)勢(shì)頭。
XH715數(shù)控銑床
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心,三軸均為矩形淬火硬軌,導(dǎo)軌寬、跨距大,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機(jī)通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿(mǎn)足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工。
可配第四旋轉(zhuǎn)軸,以滿(mǎn)足特殊零件的加工要求。
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵;底座、滑座均為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對(duì)稱(chēng)式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠榧訉捑匦位瑒?dòng)導(dǎo)軌,并經(jīng)中頻淬火及精密磨削;滑動(dòng)導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,減少進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力,減少低速爬行,提高機(jī)床精度壽命;
3、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置;
4、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無(wú)背隙,保證機(jī)床的定位精度和同步;
5、采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm;
6、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證刀具夾持的精度和壽命;
7、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用全封閉防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命;
8、機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作方便、安全可靠;
9、采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間;
10、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。*XK715硬規(guī)數(shù)控銑床廣數(shù)系統(tǒng)
三、數(shù)控銑主要技術(shù)參數(shù)
1、技術(shù)規(guī)格
①行程
X軸:900mm
Y軸:480mm
Z軸:500mm
主軸端面至工作臺(tái)面距離:145~645mm
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離:460mm
②工作臺(tái)
工作臺(tái)面積: /1370×410mm(選配)
工作臺(tái)zui大負(fù)荷:400kg
T型槽(槽×寬×中心距):3×18×125
③主軸
主電機(jī)功率: 7.5kw
主軸內(nèi)錐:BT40
主軸轉(zhuǎn)速:80~8000rpm(因電機(jī)固有特性,不適合低速重切削)
4.快速位移
X/Y軸快移:12m/min
Z軸快移:10m/min
切削進(jìn)給速度:1~5000mm/min
⑥精度
定位精度:0.025mm(國(guó)標(biāo))±0.008(實(shí)測(cè))
重復(fù)定位精度:0.015mm(國(guó)標(biāo))±0.004(實(shí)測(cè))
2、CNC控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能,配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口,可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲(chǔ),能實(shí)現(xiàn)DNC加工(依系統(tǒng)不同有差異)。
●FANUC 0i-mate MD
X/Y/Z軸交流伺服電機(jī) (功率Kw 1.2/1.2/1.2 ; 扭矩N.m 7/7/7)
●西門(mén)子802D
X/Y/Z軸交流伺服電機(jī) (功率Kw 1.7/1.7/3.5 ; 扭矩N.m 6/6/11)
●M64
X/Y/Z軸交流伺服電機(jī) (功率Kw 1.5/ 1.5/1.5 ; 扭矩N.m 4.7/4.7/4.7)
3、電源裝置
電源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
用電容量 12KVA
4、冷卻系統(tǒng)
水箱容積: 200L
冷卻泵功率: 180W
冷卻泵流量: 12L/min
額定揚(yáng)程: 40m
5、氣源
使用氣壓: 0.6MPa
6、機(jī)床外形尺寸及重量
機(jī)床外形尺寸(縱深×左右×高): 3000×1950×2250mm(zui高行程處)
機(jī)床凈重: 4200Kg *數(shù)控銑床