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    滕州力達(dá)機(jī)床有限公司

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    龍門數(shù)控鉆床

    2024-5-16  閱讀(691)

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    GMC1010龍門數(shù)控銑床

    一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

     GMC1010是結(jié)合國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上自行開發(fā)研制的系列定型產(chǎn)品。引進(jìn)消化吸收歐洲先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念與工藝技術(shù),優(yōu)化國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn),整機(jī)具有高剛性、可靠性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),因此不僅具有強(qiáng)力切削的能力,同時(shí)又能滿足精密零件的加工。該產(chǎn)品適用于冶金、鐵路、重機(jī)、造船、發(fā)電、汽車、航天、印刷、模具等行業(yè)。在技術(shù)文件規(guī)定的環(huán)境條件下能連續(xù)正常工作,精度穩(wěn)定。主要用于重型、超重件的加工,特別適用于零件本身重量大,工件長(zhǎng)度較長(zhǎng)的黑色金屬和有色金屬的各種平面、曲面、空間曲面和孔的數(shù)控加工。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機(jī)架類等復(fù)雜零件的粗、精加工。機(jī)床可完成曲面加工、剛性攻絲、增加附件銑頭可完成五面體加工需求。并可根據(jù)客戶加工工藝要求增加附件銑頭,針對(duì)工件的加工工藝,一次裝夾實(shí)現(xiàn)五面體加工。

    龍門數(shù)控鉆床


















    二、機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和特性:

        GMC1010龍門數(shù)控基本結(jié)構(gòu)為橫梁固定式龍門框架,床身固定、工作臺(tái)移動(dòng),銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌左右移動(dòng),銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直移動(dòng),實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)。

    1、本機(jī)床由床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、溜板、滑枕、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成,床身以箱型結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)與周密肋骨支撐。且床身、立柱、橫梁、工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵件并經(jīng)過時(shí)效處理消除應(yīng)力,具有良好的剛性,且精度穩(wěn)定,經(jīng)久耐用。

    2、工作臺(tái)采用重載直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,具有良好的承載性能和動(dòng)態(tài)性能,X.Y.Z軸驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)直連。X.Y.Z軸導(dǎo)軌副采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。

    4、滑枕采用“迷宮"式設(shè)計(jì),剛性好、并可防止雜質(zhì)進(jìn)入主軸內(nèi)部,加以中心對(duì)稱的Z軸主軸頭設(shè)計(jì),Z軸螺桿及主軸均位于主軸頭中心,不會(huì)因偏移而造成承受力不均震動(dòng)移位現(xiàn)象,減低切削力矩并且減低重切削時(shí)震動(dòng)。

    5、門寬超大設(shè)計(jì)及特長(zhǎng)行程設(shè)計(jì),以適合大工件加工需要,工作臺(tái)最大載重可達(dá)到600kg。

    6、X/Y/Z軸螺桿皆以高精密級(jí)滾珠螺桿采用優(yōu)化的預(yù)拉緊力。

    7、機(jī)床Z軸采用滾珠絲杠雙失電制動(dòng)裝置,制動(dòng)效果安全可靠。

    8、機(jī)床銑頭安裝有主軸旋轉(zhuǎn)檢測(cè)系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)主軸自動(dòng)定位,具備攻絲功能。

    9、本設(shè)備所有運(yùn)動(dòng)的零部件有完善的集中潤(rùn)滑系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量全自動(dòng)和手動(dòng)潤(rùn)滑,并可進(jìn)行檢測(cè)與報(bào)警。

    10、本設(shè)備要有自動(dòng)冷卻裝置,并有冷卻液回收循環(huán)使用裝置。冷卻系統(tǒng)是為工件的外冷而安排的。冷卻系統(tǒng)由水箱、泵電機(jī)、過濾器、及向主軸頭提供外冷所必須的管線、閥、及相關(guān)的硬件組成。標(biāo)準(zhǔn)配置清潔水槍。

    11、氣動(dòng):本機(jī)床的壓縮空氣主要用于刀具刀柄的清潔吹氣等。氣動(dòng)裝置應(yīng)符合GB/T6576等的有關(guān)氣動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)。

    12、機(jī)床防護(hù)

    1)、標(biāo)準(zhǔn)配置:整機(jī)采用全防護(hù),以防止鐵屑及冷卻液飛濺,位于機(jī)床的前端和右端,均設(shè)有可開啟的門,便于上下零件和操作。(訂貨時(shí)須特殊說(shuō)明).床身導(dǎo)軌采用不銹鋼伸縮式防護(hù)罩防護(hù),橫梁導(dǎo)軌采用風(fēng)琴式防護(hù)罩,并均采用迷宮式防塵。

    2)、特殊配置:機(jī)床可選擇配置半封閉防護(hù).

    13、機(jī)床工作條件:

    a、溫度

    工作環(huán)境溫度17℃~25℃,理想溫差±2℃

    若被加工零件的要求不高,環(huán)境溫度范圍可放寬到10°- 40°C

    b、濕度

       連續(xù):     75%以下(不結(jié)露)    短時(shí)間:     95%以下(不結(jié)露)

    c、安裝場(chǎng)所條件

    1.不受外部振動(dòng)影響以及電器干擾。

    2.避免陽(yáng)光直射機(jī)床。

    3.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。

    4.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。

    5.空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3 ,不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。

    6.避免漏水、浸水。

    d、電    源:3相380V±10%; 50Hz±1Hz


    三、龍門數(shù)控鉆床機(jī)床的主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù):

    項(xiàng)目/型號(hào)

    單位

    主要技術(shù)參數(shù)

    備注

    加工范圍

    工作臺(tái)寬度

    mm

    1000


    工作臺(tái)長(zhǎng)度

    mm

    1000


    工作臺(tái)最大承重

    kg

    600


    龍門有效通過寬度

    mm

    1300


    龍門最大通過高度

    mm

        750


    立式主軸端面到工作臺(tái)面距離

    mm

    140~640


    工作行程

    工作臺(tái)最大行程-X軸

    mm

    1000


    滑鞍最大行程-Y軸

    mm

    1000


    滑枕最大行程-Z軸

    mm

    500


    主軸系統(tǒng)

    項(xiàng)目




    主軸功率

    kW

    7.5


    主軸最高轉(zhuǎn)速

    rpm

    8000


    工作臺(tái)系統(tǒng)(X-軸)

    結(jié)構(gòu)形式


    工作臺(tái)移動(dòng)


    導(dǎo)軌形式


    重載直線導(dǎo)軌副


    導(dǎo)軌副數(shù)量

    set

    2


    驅(qū)動(dòng)裝置


    滾珠絲杠副


    滑鞍系統(tǒng)(Y-軸)

    結(jié)構(gòu)形式


    滑鞍移動(dòng)


    導(dǎo)軌形式


    重載直線導(dǎo)軌副


    導(dǎo)軌副數(shù)量

    set

    2


    驅(qū)動(dòng)裝置


    滾珠絲杠副


    滑枕系統(tǒng)(Z-軸)

    結(jié)構(gòu)形式


    滑枕移動(dòng)


    導(dǎo)軌形式


    重載直線導(dǎo)軌副


    導(dǎo)軌副數(shù)量

    set

    2


    驅(qū)動(dòng)裝置


    滾珠絲杠副


    快速移動(dòng)速度

    工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)X軸

    mm/min

    24000


    滑鞍橫向運(yùn)動(dòng) Y軸

    mm/min

    24000


    滑枕垂向運(yùn)動(dòng) Z軸

    mm/min

    18000


    切削進(jìn)給速度范圍

    X、Y軸

    mm/min

    1-5000


    Z軸

    mm/min

    1-4000


    工作環(huán)境

    工作溫度


    0℃-40℃


    工作電壓

    V

    380(-15%,+10%)


    電源頻率

    Hz

    50±1%


    壓縮空氣壓力

    MPa

    0.5~0.7


    數(shù)控系統(tǒng)

    型號(hào)


    北京凱恩帝


    總控制軸數(shù)

    Axes

    3


    聯(lián)動(dòng)控制軸數(shù)

    Axes

    3(直線軸)


    刀柄錐度

    刀柄形式


    BT40


    輔助功能

    導(dǎo)軌副/絲杠副潤(rùn)滑方式


    集中自動(dòng)潤(rùn)滑


    操作面板形式


    懸吊式


    手動(dòng)刀具更換操作方式


    按鈕控制


    工作狀態(tài)指示


    三色警示燈


    刀具/工件冷卻方式


    液外冷


    主要配置

    滾珠絲杠副


    中國(guó)臺(tái)灣盛禾


    滾柱式重載直線導(dǎo)軌副


    上銀/銀泰


    機(jī)床輪廓尺寸

    長(zhǎng)度

    mm

    3200


    寬度

    mm

    2600


    高度

    mm

    2800


    主機(jī)重量(約)

    kg

    7200



    四、特殊配置(選配):

    1、整機(jī)外防護(hù):防護(hù)配置。

    2、90°轉(zhuǎn)接頭 (訂貨時(shí)須特殊說(shuō)明選配)。

    3、主軸中心出水(訂貨時(shí)須特殊說(shuō)明選配

    五、標(biāo)準(zhǔn)要求:

    設(shè)備按以下標(biāo)準(zhǔn)制造并根據(jù)相關(guān)幾何精度驗(yàn)收:

    l GB/T19362.1-2003  《龍門銑床檢驗(yàn)條件精度檢驗(yàn) 第一部分:固定式龍門銑床》

    l JB/T6600-2006 《數(shù)控龍門鏜銑床 技術(shù)條件》

    l GB/T9061-2006 《金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件》

    l GB5226.1-2008 《機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件》;

    l GB16769-2008   《金屬切削機(jī)床噪聲聲壓級(jí)測(cè)量方法》

    六、機(jī)床主要零部件清單:

    號(hào)

         

    生產(chǎn)廠家

    1

    中國(guó)臺(tái)灣丹銓/鍵椿

    2

    三軸直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副

    上銀/銀泰

    3

    X、Y、Z三向滾珠絲杠副

    中國(guó)臺(tái)灣盛禾

    4

    中國(guó)臺(tái)灣上銀專用

    5

    潤(rùn)滑系統(tǒng)

    國(guó)產(chǎn)

    6

    水冷卻

    四川簡(jiǎn)陽(yáng)

    7

    數(shù)控系統(tǒng)

    北京凱恩帝2100M

    8

    電氣

    上海華東

    9

    圓盤刀庫(kù)BT40/24T中國(guó)臺(tái)灣岡田

    未選配


    七、機(jī)床的隨機(jī)資料:

    序號(hào)

       

    數(shù)量

       

    1

    合格證明書

    1份


    2

       

    1份


    3

    使用說(shuō)明書(機(jī)械部分)

    1份


    4

    使用說(shuō)明書(電氣部分)

    1份


    5

    操作和編程手冊(cè)

    1份


    一、售前服務(wù)

    售前服務(wù)是我們客戶服務(wù)體系中的重要組成部分和客戶一起進(jìn)行機(jī)床選型、工藝方案、工裝夾具、刀具選擇、試件加工等等,為客戶提供經(jīng)濟(jì)合理的配置方案,我們?yōu)槟闾峁┑牟恢皇菣C(jī)床,還有整套的解決方案。你只需要提出你的需求,其他一切都由我們來(lái)解決。

    二、售中服務(wù)

    積極與客戶就商務(wù)、技術(shù)方面達(dá)成共識(shí),嚴(yán)格按照合同約定制定嚴(yán)格生產(chǎn)計(jì)劃,最大限度滿足客戶交貨要求。

    三、售后服務(wù)

    非人為原因,機(jī)械壹年內(nèi)免費(fèi)保修,終身服務(wù);24小時(shí)電話在線服務(wù),接到用戶正式報(bào)修服務(wù)通知后2小時(shí)作出答復(fù),電話解決不了48小時(shí)到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)。主動(dòng)、快速有效解決客戶問題,定期主動(dòng)提供機(jī)床保養(yǎng)維護(hù)指導(dǎo)。


    地址滕州市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)






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