機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
J21S-80以上產(chǎn)品均配置上提式平衡缸，平衡了滑塊、上模的自身重量，可防止傳動(dòng)系統(tǒng)反向受力引起導(dǎo)前現(xiàn)象，使運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，能避免和消除連桿與滑塊的間隙，減小受力零件的沖擊與磨損，延長(zhǎng)零部件的使用壽命，可防止因制動(dòng)器失靈或連桿斷裂時(shí)滑塊的墜落，有效地保護(hù)機(jī)床的損壞和人身安全。
采用一體化的特殊鑄鐵合金，高剛性及抗震性。
滑塊以長(zhǎng)型導(dǎo)路設(shè)計(jì)，配備滑塊平衡裝置，確保運(yùn)轉(zhuǎn)精密與穩(wěn)定。
所有抗磨損元件均以電子式定時(shí)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，如缺乏潤(rùn)滑油，沖床將全自動(dòng)停止。
*、簡(jiǎn)易的操控系統(tǒng)，確保滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的準(zhǔn)確性。
可搭配任何的自動(dòng)化生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率降低成本。
重心平衡
1.傳動(dòng)中心與機(jī)器整體的中心趨于一致，確保沖壓的精確、穩(wěn)定。
2.本機(jī)采用兩支滑塊平衡器，確保機(jī)器保持平衡運(yùn)轉(zhuǎn)。
操作可靠、安全
離合器/剎車器裝置高度靈敏，再加的雙聯(lián)電磁器和過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置，確保沖床滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性。
滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)
調(diào)整精密高達(dá)0.1mm，調(diào)整生產(chǎn)更具安全、快捷。
穩(wěn)定的高精密
曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工，有*的耐磨性和平衡性，性能穩(wěn)定。
加工自動(dòng)化、省力化
可搭配任何的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)、降低成本，提高效率。
環(huán)保
*的設(shè)計(jì)理念，低噪音、低消耗、節(jié)省能源。
| 技術(shù)參數(shù) | 型號(hào) | J21S | J21S | J21S | J21S-25 | J21S-40 | J21S-63 | J21S | J21S | J21S | J21S | ||||||||
| 名稱 | -10 | -16 | -20 | A | B | C | A | B | C | A | -80 | -100 | -125 | -165 | |||||
| 公稱力 | kN | 100 | 160 | 200 | 250 | 400 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1650 | ||||||||
| 公稱力行程 | mm | 2 | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 6 | ||||||||
| 滑塊行程 | mm | 60 | 90 | 90 | 80 | 100 | 120 | 130 | 140 | 150 | 160 | ||||||||
| 行程次數(shù) | S.P.M | 145 | 125 | 90 | 100 | 55 | 50 | 50 | 45 | 45 | 40 | ||||||||
| 大裝模高度 | mm | 130 | 170 | 180 | 180 | 220 | 270 | 280 | 290 | 340 | 350 | ||||||||
| 裝模高度調(diào)節(jié)量 | mm | 50 | 45 | 70 | 70 | 80 | 90 | 90 | 100 | 100 | 100 | ||||||||
| 喉口深度 | mm | 520 | 550 | 700 | 710 | 850 | 1000 | 1250 | 710 | 850 | 1000 | 1250 | 800 | 1000 | 800 | 850 | 850 | 850 | |
| 立柱間距離 | mm | 190 | 300 | 240 | 290 | 390 | 450 | 410 | 560 | 650 | 620 | ||||||||
| 工作臺(tái)板 | 左右 | mm | 450 | 550 | 560 | 560 | 700 | 710 | 720 | 900 | 1100 | 1150 | |||||||
| 尺寸 | 前后 | mm | 300 | 400 | 360 | 360 | 460 | 480 | 500 | 600 | 710 | 750 | |||||||
| 厚度 | mm | 50 | 60 | 70 | 70 | 80 | 90 | 90 | 110 | 120 | 140 | ||||||||
| 工作臺(tái)板孔 | 直徑 | mm | ф100 | ф110 | ф110 | ф120 | ф150 | ф180 | ф180 | ф200 | ф200 | ф250 | |||||||
| 滑塊底面尺寸 | 左右 | mm | 170 | 200 | 220 | 220 | 320 | 320 | 320 | 390 | 520 | 650 | |||||||
| 前后 | mm | 150 | 180 | 200 | 200 | 270 | 280 | 280 | 340 | 400 | 450 | ||||||||
| 模柄孔尺寸 | 直徑 | mm | ф30 | ф40 | ф40 | ф40 | ф50 | ф50 | ф50 | ф50 | ф60 | ф70 | |||||||
| 深度 | mm | 55 | 60 | 60 | 60 | 70 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | ||||||||
| 電機(jī)功率 | kW | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | ||||||||
| 外形尺寸(前后×左右×高) | mm | 1390×710×680 | 1880×890×2100 | 1500×1180×2300 | (1800|2230|2580|2930) | (1980|2270|2670|3220) | (2120|2850) | 2350×1400×2930 | 3100×1500×3180 | 3200×1710×3480 | 3300×1810×3600 | ||||||||
| ×890×2240 | ×1180×2300 | ×1350×2880 | |||||||||||||||||
| 總重量 | kg | 1090 | 1780 | 2900 | 2500 | 3100 | 3500 | 4000 | 4600 | 5200 | 5800 | 6500 | 5800 | 7000 | 7000 | 10900 | 13000 | 15800 | |
* 注：因技術(shù)及工藝的改進(jìn),此資料如有產(chǎn)品顏色、結(jié)構(gòu)及重量等參數(shù)的改動(dòng)恕不另行通知.本公司保留對(duì)此資料的終解釋權(quán).
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