*,高速主軸系統(tǒng)歷來就是數(shù)控機(jī)床三大*之一(高速主軸、數(shù)控系統(tǒng)、送給驅(qū)動), 歷來就有“機(jī)床的心臟”之稱,是機(jī)床的核心部件。隨著數(shù)控技術(shù)及切削刀具的飛躍發(fā)展,越來越多的機(jī)械制造裝備都在不斷地向高速、高精、、高智能化發(fā)展,內(nèi)裝式電主軸單元已成為zui能適宜上述高性能工況的數(shù)控機(jī)床核心功能部件之一。尤其是在多軸聯(lián)動、多面體加工、并聯(lián)機(jī)床、復(fù)合加工機(jī)床等諸多*產(chǎn)品中,內(nèi)裝式電主軸單元的優(yōu)異特點(diǎn)是其他類型主軸單元不能替代的。目前我國大部分機(jī)床上的加工中心電主軸都是采用進(jìn)口的,但是進(jìn)口主軸的價格動輒就是幾十萬一臺,大大提高了機(jī)床的成本,使得高精度的機(jī)床不能在我國的機(jī)械行業(yè)普及,嚴(yán)重制約了我國機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展。國內(nèi)從九十年代初,就有幾家工廠想自行研制開發(fā)生產(chǎn)加工中心電主軸,但是,目前國內(nèi)還沒有一家與德國的產(chǎn)品相媲美,關(guān)鍵是主軸的加工精度、零配件的配合、熱處理、定轉(zhuǎn)子等重要因素還沒有過關(guān)。
在這種情況下,市場急需專業(yè)的主軸生產(chǎn)廠家來開發(fā)此類型主軸,因此我們開發(fā)了加工中心電主軸。該主軸在精度、加工性能上能夠達(dá)到*水平,而價格只有進(jìn)口主軸價格的1/4~1/5,可替代進(jìn)口,實現(xiàn)加工中心主軸的國產(chǎn)化。配用該主軸的機(jī)床廣泛適用于航空航天,模具,汽車,葉片,葉輪加工行業(yè)中的復(fù)雜曲面零件高速加工,能滿足中、小型箱體零件和空間曲面多種加工的需要. 適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。有多種換刀或選刀功能,從而使生產(chǎn)效率大大提高。加工中心由于工序的集中和自動換刀,減少了工件的裝夾、測量和機(jī)床調(diào)整等時間,使機(jī)床的切削時間達(dá)到機(jī)床開動時間的80%左右(普通機(jī)床僅為15~20%),具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益,能夠大大推動我國機(jī)械行業(yè)的發(fā)展。