卡盤在機床維護與維修的同時,也應(yīng)對卡盤進行維護與維修。卡盤在使用過程中應(yīng)每班進行潤滑（油杯處）和清潔（可用壓縮空氣），以保持卡盤精度和延長使用壽命。每年最少要對卡盤進行兩次*清洗，潤滑和保養(yǎng)，以及處理危險部件，并對所有工作面進行潤滑，當機床的使用頻率增大或環(huán)境處于特殊條件時 應(yīng)適當增加卡盤的清洗，潤滑和休養(yǎng)次數(shù)可更換的擦拭卡盤呈環(huán)形，有成４５°的切口，以便徑向稍稍擴張以容納較小的管子，并與之緊緊地滑動配合，從而刮去較小管子上的任何沉積物。擦拭管子卡盤上有一凹槽用以容納一Ｏ形環(huán)。由裝在機架上的電機通過蝸輪變速箱和小齒輪帶動大齒輪，大齒輪裝在支架上的花鍵軸上，裝有板牙的板牙架通過花鍵槽裝在花鍵軸的花鍵上，與花鍵軸同心的三爪卡盤通過卡盤支架裝在機架上。將管子裝夾在三爪卡盤上，接通電機的電源，將板牙架靠在管端就可完成管子套扣的目的。輪軸上可設(shè)置銷柱，外卡盤上可設(shè)置相應(yīng)的傳動卡槽和脫離卡槽，外卡盤上可設(shè)置凸臺，內(nèi)卡盤上可設(shè)置與凸臺想適配的凹槽，定位機構(gòu)可以是套設(shè)于外卡盤上的定位彈簧。液壓卡盤設(shè)置在主軸的鉆桿連接端，減速傳動機構(gòu)為一級斜齒輪減速傳動機構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，能有效減小動力頭的尺寸，減輕動力頭的重量；在進一步的技術(shù)方案中，馬達采用斜軸式柱塞變量馬達，調(diào)整變量馬達排量，即可實現(xiàn)無極調(diào)速；管子卡盤采用常閉型液壓卡盤，同時設(shè)計有雙級密封結(jié)構(gòu)，能有效防塵槽內(nèi)安裝滑座，在滑座上用卡爪安裝螺釘安裝Ｔ型塊和卡爪，活塞安裝在卡盤體內(nèi)，并與楔心套聯(lián)接，卡盤體后部裝有配氣環(huán)，配氣環(huán)與卡盤體之間由密封環(huán)密封，在配氣環(huán)上部安裝管接頭和第二管接頭。楔心套上設(shè)有斜槽。由電主軸組成的主軸箱設(shè)在床身中間，電主軸中間為通孔，兩端設(shè)有前置式氣動卡盤，機床左右兩端各設(shè)有可移動的液壓尾座，主軸箱與兩尾座之間置有床鞍、轉(zhuǎn)塔刀架，刀架上設(shè)有自動機內(nèi)測量裝置，機床右邊設(shè)有機械手自動上料機構(gòu)、自動送料裝置；左邊設(shè)有自動出料裝置、機械手自動下料機構(gòu)，旁邊還設(shè)有自動涂刷防銹油裝置，機床后部設(shè)有二套排屑裝置，操作臺內(nèi)設(shè)有控制機床同時不同步進行加工的電腦控制操作系統(tǒng)