柔性成形機，流體液壓成形是一個過程，在這個過程中，金屬板被流體壓力的作用強制成只有一個剛性模具的形狀，而流體壓力是通過橡膠隔膜作用的。這個工藝的一個關鍵優(yōu)勢是只需要一個剛性模具，使得可以形成更復雜的無皺紋和小于10％的材料變薄。流體液壓成形單元液壓成形使用一個單一的未配合的模具創(chuàng)建零件，使用加壓氣囊向下的力或橡膠隔膜。片材或坯件放置在固定模塊的頂上，該固定模塊未固定在下模板或工作表面上。然后用液壓流體對膜片加壓，在膜室內(nèi)的每個點施加相同的壓力時，膜片膨脹。只要工具和毛坯適合在成形區(qū)域內(nèi)（包括不同尺寸的零件），多個零件就可以在一個流體單元循環(huán)中運行。

大連天能機床專業(yè)設計生產(chǎn)制造流體液壓成形系列設備包括流體單元和深拉伸板液壓成形，拉伸成形，流體液壓成形和環(huán)形擴張器。這些*的機器能夠以相對zui小的，便宜的工具要求形成具有挑戰(zhàn)性的幾何形狀。

航空航天和國防工業(yè)中經(jīng)常使用流體液壓成形制造解決方案，在這些行業(yè)中短期零件生產(chǎn)是常見的。這些機器也適用于工作間，工具可能每小時更換多次，以適應高混合生產(chǎn)。

汽車，醫(yī)療，照明，能源和石油天然氣行業(yè)的專家也發(fā)現(xiàn)了我們的精密成型解決方案提供的競爭優(yōu)勢。

制造特點：流體液壓成形優(yōu)勢包括板厚均勻分布/高尺寸精度/物體效率產(chǎn)品浪費較少，強度*由于不與任何工具直接接觸，因此zui終產(chǎn)品的表面質(zhì)量較高高精度和壓力控制適用于一系列適用的材料，如鋁，不銹鋼和碳鋼由于不需要鋼制模具而節(jié)省了成本正如您所看到的，流體液壓成形的好處是多種多樣的，使航空航天和其他工業(yè)用途的液壓成型是值得的決定。