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線切割機床既是數控機床又是特種加工機床，因為線切割機床1.數控裝置和伺服系統2.不是依靠機械能通過刀具切削工件，而是以電、熱能量形式來加工。
電火花加工在特種加工中是比較成熟的工藝。
在民用，國防生產部門和科學研究中已經獲得了廣泛應用，其機床設備比較定型，且類型較多，但按工藝過程中工具與工件相對運動的特點和用途等來分，大致可以分為六大類，其中應用zui廣，數量較多的是電火花成型加工機床和電火花線切割機床。我們這里介紹電火花線切割機床。
電火花線切割加工是在電火花加工基礎上用線狀電極(鉬絲或銅絲)靠火花放電對工件進行切割，故稱為電火花線切割，有時簡稱線切割。
控制系統是進行電火花線切割加工的重要組成部分，控制系統的穩(wěn)定性、可靠性、控制精度及自動化程度都直接影響到加工工藝指標和工人的勞動強度。
一．數控加工和特種加工機床的種類
數控加工機床分類有兩種方法：
1.按控制系統分類有點位控制、直線控制、連續(xù)控制三種，
2.按伺服系統分類有開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)控制系統。
傳統的切削加工方法主要依靠機械能來切除金屬材料或非金屬材料。隨著工業(yè)生產和科學技術的發(fā)展，產生了多種利用其他能量形式進行加工的特種加工方法，主要是指直接利用電能、化學能、聲能和光能等來進行加工的方法。在此，機械能以外的能量形式的應用是特種加工區(qū)別于傳統加工的一個顯著標志。
新的能量形式直接作用于材料，使得加工產生了諸多特點，例如，加工用的工具硬度不必大于被加工材料的硬度，這就使得高硬度、高強度、高韌性材料的加工變得容易；又如，在加工過程中，工具和工件之間不存在顯著的機械切削力，從而使微細加工成為可能。正是這些特點，促使特種加工方法獲得了很大的發(fā)展，目前已廣泛應用于航空航天、電子、動力、電器、儀表、機械等行業(yè)。
特種加工種類主要按其能量來源和工作原理的不同分類，主要有：
電、熱能：電火花線切割機床加工，電子束加工，等離子束加工；
電、機械能：離子束加工；
電、化學能：電解加工、電解拋光；
電、化學、機械能：電解磨削、電解珩磨、陽極機械磨削；
光、熱能：激光加工；
化學能：化學加工、化學拋光；
聲、機械能：超聲波加工；
機械能：磨料噴射加工、磨料流加工、液體噴射加工。
電子束和離子束加工以及同時用幾種加工方式的復合加工
電火花加工在特種加工中是比較成熟的工藝。
在民用，國防生產部門和科學研究中已經獲得了廣泛應用，其機床設備比較定型，且類型較多，但按工藝過程中工具與工件相對運動的特點和用途等來分，大致可以分為六大類，其中應用zui廣，數量較多的是電火花成型加工機床和電火花線切割機床。我們這里介紹電火花線切割機床。
電火花線切割加工是在電火花加工基礎上用線狀電極(鉬絲或銅絲)靠火花放電對工件進行切割，故稱為電火花線切割，有時簡稱線切割。
控制系統是進行電火花線切割加工的重要組成部分，控制系統的穩(wěn)定性、可靠性、控制精度及自動化程度都直接影響到加工工藝指標和工人的勞動強度。
一．數控加工和特種加工機床的種類
數控加工機床分類有兩種方法：
1.按控制系統分類有點位控制、直線控制、連續(xù)控制三種，
2.按伺服系統分類有開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)控制系統。
傳統的切削加工方法主要依靠機械能來切除金屬材料或非金屬材料。隨著工業(yè)生產和科學技術的發(fā)展，產生了多種利用其他能量形式進行加工的特種加工方法，主要是指直接利用電能、化學能、聲能和光能等來進行加工的方法。在此，機械能以外的能量形式的應用是特種加工區(qū)別于傳統加工的一個顯著標志。
新的能量形式直接作用于材料，使得加工產生了諸多特點，例如，加工用的工具硬度不必大于被加工材料的硬度，這就使得高硬度、高強度、高韌性材料的加工變得容易；又如，在加工過程中，工具和工件之間不存在顯著的機械切削力，從而使微細加工成為可能。正是這些特點，促使特種加工方法獲得了很大的發(fā)展，目前已廣泛應用于航空航天、電子、動力、電器、儀表、機械等行業(yè)。
特種加工種類主要按其能量來源和工作原理的不同分類，主要有：
電、熱能：電火花線切割機床加工，電子束加工，等離子束加工；
電、機械能：離子束加工；
電、化學能：電解加工、電解拋光；
電、化學、機械能：電解磨削、電解珩磨、陽極機械磨削；
光、熱能：激光加工；
化學能：化學加工、化學拋光；
聲、機械能：超聲波加工；
機械能：磨料噴射加工、磨料流加工、液體噴射加工。
電子束和離子束加工以及同時用幾種加工方式的復合加工
