隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，車銑復(fù)合加工技術(shù)在現(xiàn)代制造中發(fā)揮著日益重要的作用。作為世界上使用廣泛的 CAM 軟件，多年來一直為車銑復(fù)合加工提供的解決方案。如今，又將具有效率優(yōu)勢的車銑復(fù)合編程環(huán)境，引入到傳統(tǒng)車削模塊中。也就是說，傳統(tǒng)車削模，現(xiàn)在也可以追加車銑復(fù)合模塊功能。例如，自動裝夾工件、自動傳遞零件、機床仿真等等。對于
數(shù)控車削中心用戶來說，這是意義非凡的重大更新。
讓我們先回顧一下標準車削中心的功能。標準車削中心，它是在傳統(tǒng)車床基礎(chǔ)上增加了簡單鉆銑功能，能夠?qū)ぜ亩嗣婕皥A周面進行鉆孔、攻絲、銑槽、銑輪廓加工。車削加工時，刀塔轉(zhuǎn)到車刀位置，通過卡盤帶動工件旋轉(zhuǎn)、XZ 軸的運動，便實現(xiàn)了車削加工。鉆銑加工時，刀塔轉(zhuǎn)到動力刀具位置，動力頭帶動刀具旋轉(zhuǎn)，通過 XZC 軸的運動，便實現(xiàn)了鉆孔和銑削加工。
數(shù)控車削中心是數(shù)字化控制技術(shù)與精密制造技術(shù)有機結(jié)合的機電一體化產(chǎn)品，是關(guān)系到國家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)綜合國力水平的戰(zhàn)略性物資，其水平高低和擁有量是衡量一個國家工業(yè)現(xiàn)代化的重要標志。數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的基礎(chǔ)裝備產(chǎn)業(yè)，是裝備制造業(yè)中的重中之重。數(shù)控系統(tǒng)就是數(shù)控機床的“大腦”，隨著裝備制造業(yè)的飛速發(fā)展，對數(shù)控系統(tǒng)的要求將會越來越多，包括數(shù)控系統(tǒng)的信息化處理，智能化、網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)用等。將自動編程技術(shù)，防碰撞技術(shù)以及一些特殊算法及特殊工藝集成到數(shù)控系統(tǒng)中進行可行性研究，以實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的智能化升級，從而提高產(chǎn)品自身的性價比、 滿足國民經(jīng)濟增長對數(shù)控機床發(fā)展的需要。
數(shù)控車削中心的功能
（1）能夠地顯示刀具運動，直觀顯示銑削，以及深孔鉆削等工序時的排屑和斷屑機理等動態(tài)過程。
（2）知曉自身的加工能力/條件，并且能與操作人員交流，共享這些信息；
（3）可以通過短信的形式將報警信息、機床維護信息通知服務(wù)人員，從而大大縮短了客戶等待服務(wù)的時間。
（4）能夠自動監(jiān)測和優(yōu)化自身的運行狀況；
（5）具備自學(xué)習(xí)與提高的能力；
（6）符合通用的標準，機器之間能夠無障礙的進行交流。
與數(shù)控車削中心系統(tǒng)的主要區(qū)別在于，智能化數(shù)控系統(tǒng)除了具有數(shù)控加工功能外，還具有感知，推理，決策，學(xué)習(xí)等智能化功能。
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