詳細(xì)介紹
描述
型號(hào): R450X2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
在實(shí)現(xiàn)壓倒性高生產(chǎn)效率的SPEEDIO系列機(jī)型中,標(biāo)準(zhǔn)裝載隨行工作臺(tái)交換裝置的機(jī)型登場(chǎng)。在追求浪費(fèi)時(shí)間=零的同時(shí),實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
兄弟公司的隨行工作臺(tái)交換裝置QT工作臺(tái): | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
無(wú)停頓加工 QT工作臺(tái)是兄弟公司的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)方式高速2面隨行工作臺(tái)交換裝置。無(wú)浮升高速工作臺(tái)交換以及密閉構(gòu)造實(shí)現(xiàn)了高信賴性。由于在單面工作臺(tái)進(jìn)行加工中,另一面的工作臺(tái)可進(jìn)行工件更換,節(jié)省了更換工件的時(shí)間,使得機(jī)器可以達(dá)到無(wú)停頓加工。隨行工作臺(tái)交換時(shí)間:2.9S。 寬闊的夾具區(qū)域 無(wú)論在隨行工作臺(tái)的回旋直徑內(nèi)還是工作臺(tái)外,都可以裝載夾具。標(biāo)準(zhǔn)的回旋直徑1,020mm、夾具高度300mm,并有著寬闊的夾具區(qū)域,使裝載分度頭夾具變得更容易。選配中可以擴(kuò)大夾具的區(qū)域,可對(duì)應(yīng)更大的夾具。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
高效生產(chǎn)率的加工實(shí)例: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工程集約把原來(lái)2臺(tái)機(jī)器的工程集約為1臺(tái)。改善了生產(chǎn)線的平衡,使得設(shè)備投資達(dá)化,為生產(chǎn)效率的提高做出了貢獻(xiàn)。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
加工時(shí)間短加工時(shí)間短的情況下,為了增加工件交換時(shí)間的分割,無(wú)隨行工作臺(tái)交換裝置的機(jī)器生產(chǎn)效率很低。R450X2機(jī)型在節(jié)省工件交換所浪費(fèi)時(shí)間的同時(shí)能夠充分發(fā)揮高生產(chǎn)效率。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
為了加速工程集約而新開發(fā)的刀庫(kù): | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
裝置新型22把刀刀庫(kù)在原來(lái)14把刀刀庫(kù)的基礎(chǔ)上,新增了新型22把刀刀庫(kù)規(guī)格。這種新型的22把刀刀庫(kù)由2面隨行工作臺(tái)交換的組合推進(jìn)了工程集約,為生產(chǎn)效率的提高做出了貢獻(xiàn)。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
兄弟公司的高生產(chǎn)效率技術(shù): | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
同時(shí)動(dòng)作帶有在QT工作臺(tái)回旋的同時(shí),XY軸和附加軸的定位與*交換同時(shí)動(dòng)作的功能。不浪費(fèi)工作臺(tái)交換時(shí)間,實(shí)現(xiàn)無(wú)停頓加工,追求浪費(fèi)時(shí)間=零。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
高應(yīng)答性伺服提高了伺服馬達(dá)的對(duì)應(yīng)性,延遲時(shí)間機(jī)會(huì)為零。例的同步進(jìn)給攻絲加工也能在更短的時(shí)間內(nèi)完成。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
*1 工具的大重量根據(jù)形狀、重心位置等參數(shù)會(huì)有所改變。以上數(shù)據(jù)僅供參考。 *2 主軸馬達(dá)的輸出功率會(huì)根據(jù)轉(zhuǎn)速而改變。 *3 測(cè)定方法是以JIS規(guī)格、ISO規(guī)格以及兄弟公司標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn)測(cè)定。詳情請(qǐng)咨詢本公司。 *4 CTS用的拉釘規(guī)格是兄弟公司的規(guī)格。 *5 *交換的時(shí)間是以JIS規(guī)格B6336-9及MAS11-1987為基準(zhǔn)的。 *6 更改參數(shù)后可大對(duì)應(yīng)200kg(單面)。請(qǐng)另外咨詢本公司。 *7 使用油壓接頭時(shí)Y軸的移動(dòng)距離變?yōu)?90mm。 *8 此為選擇低底盤工作臺(tái)時(shí)的數(shù)值。 *9 使用高精度模式B時(shí)。 *10 根據(jù)機(jī)器規(guī)格、加工程序內(nèi)容以及周邊機(jī)器的使用狀況的不同,常用氣壓會(huì)有所改變,設(shè)定時(shí)請(qǐng)將壓力設(shè)置在*值以上。 *11 選擇回旋直徑擴(kuò)大選配時(shí)。 *12 載重為120kg(單面)時(shí)的數(shù)值。 |