詳細介紹
概述 *以來,中、低密度粉末冶金零件的市場已趨于飽和,其零件較低的強度性能對粉末冶金燒結(jié)鋼的市場聲譽有一定的負面影響。高密度,高強度粉末冶金燒結(jié)鋼零件逐漸成為市場需求的主流。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
粉末冶金溫壓設備技術(shù)通過一次壓制,一次燒結(jié)的較低成本工藝使零件密度提高0.15~0.25g/cm3,有人會問,這點密度的提高對我們有什么幫助呢?其實不然,如果高密度在燒結(jié)后能保持下來,則對鐵基結(jié)構(gòu)零件性能產(chǎn)生很大的影響,高性能粉末冶金鐵基零件的標志之一是它的疲勞性能要高。比如,全致密合金鋼(0.6C1.5Cu0.5Mo1.75Ni余Fe)的疲勞強度為460MPa(2*108次循環(huán)),而密度為6.9g/cm3的材料強度僅為130MPa(2*108次循環(huán))。如果材料的密度提高到7.19g/cm3(0.5C1.5Cu0.55Mo2.0Ni余Fe)疲勞強度則可提高到368MPa。密度提高到7.28g/cm3,需加入合金元素Cu,Mo,Ni,或用0.4C和Fe,疲勞強度可以達到449MPa(1*107次循環(huán)),下面圖可以直觀的看出密度的提高對性能的影響。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
由此看出,密度為7.28g/cm3的粉末冶金產(chǎn)品的疲勞強度已經(jīng)非常接近全致密合金鋼。 性能大幅度的提高這是粉末冶金鐵基結(jié)構(gòu)零件的*和生產(chǎn)者夢寐以求的。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
產(chǎn)品描述WLM-W溫壓設備系列規(guī)格表
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