一、機床性能及特點 本機床適用于磨削直徑為Φ10～Φ100mm的各種圓柱零件、環(huán)形零件及長棒料（需附加特殊裝置）的無心通磨磨削加工。也適用于圓錐度不大于1：20的圓錐體和各種成型回轉(zhuǎn)體零件的無心切入磨削加工，結(jié)合上下料機構(gòu)（特殊訂購），可以實現(xiàn)自動循環(huán)磨削，適合于大批量生產(chǎn)。 二、機床結(jié)構(gòu)描述 1、砂輪為懸臂式結(jié)構(gòu)，砂輪主軸采用多片式短軸瓦動壓滑動軸承。 2、導輪為雙支承結(jié)構(gòu)，導輪主軸軸承為多片式動壓滑動軸承，活油強迫潤滑。潤滑系統(tǒng)與砂輪主軸公用一套供油系統(tǒng)，并配備有恒溫裝置（特殊訂購）。 3、導輪架進給機構(gòu)采用伺服電機通過行星齒輪減速機聯(lián)接滾珠絲桿。進給導軌采用液體靜壓式V平導軌，移動靈敏能實現(xiàn)微量進給并具備一定的抗震性，導軌不易磨損。獨立供油系統(tǒng)，并配備有恒溫裝置（特殊訂購）。 4、導輪變速采用交流變頻調(diào)速，可實現(xiàn)無級變速。 5、砂、導輪修整器往復均采用液壓傳動，無級調(diào)速。 6、操作采用10.4寸觸摸顯示屏人機對話，設有自動切入磨削程序，進給量、進給速度、......

一、機床性能及特點

本機床適用于磨削直徑為Φ10～Φ100mm的各種圓柱零件、環(huán)形零件及長棒料（需附加特殊裝置）的無心通磨磨削加工。也適用于圓錐度不大于1：20的圓錐體和各種成型回轉(zhuǎn)體零件的無心切入磨削加工，結(jié)合上下料機構(gòu)（特殊訂購），可以實現(xiàn)自動循環(huán)磨削，適合于大批量生產(chǎn)。

二、機床結(jié)構(gòu)描述

1、砂輪為懸臂式結(jié)構(gòu)，砂輪主軸采用多片式短軸瓦動壓滑動軸承。

2、導輪為雙支承結(jié)構(gòu)，導輪主軸軸承為多片式動壓滑動軸承，活油強迫潤滑。潤滑系統(tǒng)與砂輪主軸公用一套供油系統(tǒng)，并配備有恒溫裝置（特殊訂購）。

3、導輪架進給機構(gòu)采用伺服電機通過行星齒輪減速機聯(lián)接滾珠絲桿。進給導軌采用液體靜壓式V平導軌，移動靈敏能實現(xiàn)微量進給并具備一定的抗震性，導軌不易磨損。獨立供油系統(tǒng)，并配備有恒溫裝置（特殊訂購）。

4、導輪變速采用交流變頻調(diào)速，可實現(xiàn)無級變速。

5、砂、導輪修整器往復均采用液壓傳動，無級調(diào)速。

6、操作采用10.4寸觸摸顯示屏人機對話，設有自動切入磨削程序，進給量、進給速度、延時時間均為可調(diào)。

三、設備主要規(guī)格參數(shù)

磨削工件直徑	通磨	10～100mm
	切入磨	10～100mm
大磨削長度（標準托架）	通磨	210mm
	切入磨	195mm
砂輪規(guī)格		P500x200x305mm
導輪規(guī)格		P350x200x203mm
砂輪轉(zhuǎn)速		1250r/min
導輪轉(zhuǎn)速（無級）		10～220r/min
導輪回轉(zhuǎn)角度	垂直平面內(nèi)	-2°～+5°
	水平面內(nèi)	0°～+3°
小進給值		0.001mm
砂輪修整器手輪刻度每格進給值		0.01mm
導輪修整器手輪刻度每格進給值		0.01mm
砂輪與導輪中心連線至托架底面距離		255mm
機床總功率(23.61KW)	砂輪電機	18.5KW
	導輪電機	2.2KW
	靜壓電機	0.25KW
	伺服電機	2.2KW
	液壓泵電機	0.25KW
	潤滑泵電機	0.09KW
	冷卻泵電機	0.12KW
機床引接電源		3N－50Hz 380V
機床外形尺寸		2705x1505x1600mm
機床凈重		約5000kg
工作精度（標準試件Φ20x120mm,45號鋼)	圓度	0.001mm
	圓柱度	0.002mm
	粗糙度	Ra0.16μm