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詳細(xì)介紹
BoHM1000臥式加工中心特性
·機床采用倒“T”型布局，立柱移動，剛性好。
·主軸采用寬裕電機驅(qū)動，扭矩大。
·分度臺為1×360，鼠齒盤定位，定位精度高。
·數(shù)控轉(zhuǎn)臺為連續(xù)分度，采用德國進口INA平板式推力向心球軸承，以保證良好的傳動剛性及穩(wěn)定性，高精度圓光柵檢測，保證高定位精度。
·三向進給驅(qū)動選用大慣量寬調(diào)速交流伺服電機與滾動絲杠直聯(lián)，聯(lián)軸器采用意大利席特公司無間隙聯(lián)軸器，保證無隙傳動，同時其良好的剛性與優(yōu)化的減振性能，*的改善了傳動系統(tǒng)的動態(tài)剛性，可實現(xiàn)15m/min快速移動速度。
·換刀裝置采用中國臺灣刀庫凸輪機械手，性能可靠，換刀時間短。
·機床導(dǎo)軌采用寬包容窄導(dǎo)向的設(shè)計原則，導(dǎo)軌淬火磨削，硬度可達HRC52以上，與其相配的導(dǎo)軌面貼塑，并采用間歇集中潤滑，機床運動平穩(wěn)，精度保持性好。
·良好的性價比，出廠精度按國家標(biāo)準(zhǔn)壓縮30％，屬精密級加工中心。
·整機采用三維造型設(shè)計，美觀大方。
BoHM1000臥式加工中心技術(shù)參數(shù)
| 工作臺面積 | 1000×1000 | mm | *zui大直徑 | φ125 | mm |
| zui大載重 | 2000 | kg | *zui大直徑（相鄰無刀） | φ220 | mm |
| zui小分度角度 | 1° | 度 | *zui大長度 | 400 | mm |
| X軸行程 | 1400 | mm | *zui大重量 | 25 | kg |
| Y軸行程 | 1000 | mm | *選刀方式 | 隨機 | |
| Z軸行程 | 1000 | mm | *交換時間（刀-刀） | 3 | sec |
| 主軸中心線至工作臺面距離 | 50-1050 | mm | 線性軸定位精度 | ±0.008 | mm |
| 主軸端面至工作臺中心距離 | 200-1200 | mm | 線性軸重復(fù)定位精度 | ±0.005 | mm |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 20-6000 | rpm | 回轉(zhuǎn)軸定位精度 | 10 | sec |
| 主軸錐孔 | No.50 | 回轉(zhuǎn)軸重復(fù)定位精度 | 6 | sec | |
| 主軸電機 | 22/26 | kW | 數(shù)控系統(tǒng) | FANUC | |
| 快速移動速度 | 20 | m/min | 氣源壓力 | 6 | kgf/cm2 |
| 切削進給速度 | 8 | m/min | 電源容量 | 50 | kVA |
| 刀庫容量 | 40（60） | 機床重量 | 24000 | kg | |
| 刀柄/拉釘形式 | BT50 | 機床外形尺寸 | 4464×6140×3660 | mm |
BoHM1000基本配置
| 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 選購配置 |
| 圓盤凸輪機械手刀庫 | 全閉環(huán)控制 |
| 螺旋自動排屑器 | 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺 |
| 冷卻系統(tǒng)（集屑槽） | 雙交換工作臺 |
| 自動潤滑 | *測量系統(tǒng) |
| 工作臺分度：1°×360 | 工件測頭系統(tǒng) |
| 全防護 | 主軸中空內(nèi)冷 |
| 數(shù)控系統(tǒng)：FANUC Oi-MC | 油水分離裝置 |
| 液晶顯示單元： 8.4” | 鏈板排屑提升機 |
| 手持操作單元 | 直聯(lián)主軸 |
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