刀具有眾爭(zhēng)的型式，但其形狀和尺寸必需具備準(zhǔn)確的和穩(wěn)定的生產(chǎn)可能性。數(shù)控磨削與機(jī)械傳動(dòng)磨削特別是與手動(dòng)磨削來(lái)比能顯著地提高刀具幾何形狀、尺寸和徑向跳動(dòng)的精度穩(wěn)定性。用數(shù)控磨削的高速鋼立銑刀，其平均耐用度可延長(zhǎng)2倍。對(duì)于形狀愈復(fù)雜的刀具和切削能力愈強(qiáng)的刀具村料（如硬質(zhì)臺(tái)金），采用數(shù)控磨削可獲得更高的效果。雖然刀具材料平均只占生產(chǎn)成本的2．5％ ·但它直接影響到機(jī)床生產(chǎn)率（約2O％）以及勞動(dòng)成本（38％）。即使不作仔細(xì)的經(jīng)濟(jì)計(jì)算也可以看到這種制造的可靠性對(duì)需要質(zhì)量穩(wěn)定的刀具的場(chǎng)臺(tái)（如自動(dòng)線無(wú)人化生產(chǎn)）所起的作用。
Helitronic CNC刀具磨床有四種不同變型，分別具有3，4，5N6個(gè)CNC控制軸（圖1），全部控制軸都可聯(lián)動(dòng)。C軸將待加工刀具轉(zhuǎn)至選定的中心點(diǎn)（例如銑刀球頭的中心點(diǎn)）。這樣能進(jìn)行直接控制插補(bǔ)磨削，砂輪不需通過(guò)軸的復(fù)臺(tái)運(yùn)動(dòng)來(lái)繞行刀具周邊，故砂輪對(duì)被磨刀具的接觸點(diǎn)也不移動(dòng)，不需要進(jìn)行校正。所以磨削精度能達(dá)到0015mm（值0．02～003mm1'從半球面過(guò)渡到圓柱面無(wú)臺(tái)階（圖2）o即使在磨削短行程的階梯刀具時(shí)，也能立即向內(nèi)擺動(dòng)。
Helitronic BG機(jī)床是3軸控制供磨削拉刀之用。44型機(jī)床具有4軸控制，主要用于經(jīng)兩次裝夾完成直槽和螺旋槽刀具的磨削，45型是5軸控制，能在一次裝夾下完成通常的全部磨削。Helitronic46為6軸控制磨床，用于自動(dòng)線上嚴(yán)要求的磨削工序，也可磨削錐形的刀具·一般X軸的行程為600mm ·Y軸為260mm ，Z軸為250mm o另外，可用Heli裝卸機(jī)器人自動(dòng)裝、卸工件，必要時(shí)也可由料倉(cāng)裝料。Heli盤(pán)形裝卸裝置用于給自動(dòng)裝、卸料倉(cāng)準(zhǔn)備l2把待磨刀具，這樣可以在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行虧E^看管磨削。砂輪軸一般可裝籮達(dá)3個(gè)砂乾。可回轉(zhuǎn)的砂輪架是任選件，，E使可用的砂輪籮X6個(gè)。各軸的驅(qū)動(dòng)采用數(shù)字控制交流伺服電機(jī)l縱向移動(dòng)達(dá)12m／min）。砂輪軸轉(zhuǎn)速為3 000和6 000r／min時(shí)功率分別為3 4和4．2kW ：具有任選件其無(wú)級(jí)轉(zhuǎn)速zui高為12000r／min。機(jī)床借提供的菜編程，一lj呈在彩色屏幕上快速顯示出清晰的文本。機(jī)床生產(chǎn)廠Walter AG發(fā)展了由標(biāo)準(zhǔn)部件組成的HMC 300CNC控制系統(tǒng)·它是以32位徽機(jī)和可儲(chǔ)存教千組工件數(shù)據(jù)和磨削程序的40MB硬盤(pán)為基礎(chǔ)進(jìn)行工作的刀具磨床。被磨工件的數(shù)據(jù)是經(jīng)調(diào)試后輸入或通過(guò)Heli．Probe測(cè)頭在機(jī)床自動(dòng)循環(huán)下經(jīng)數(shù)秒捌出（如尺寸、角度或與直徑有關(guān)的螺距等），毋需由機(jī)床操作^員計(jì)算。
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