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SKS11冷作模具鋼
SKS11冷作模具鋼基本信息
又名風(fēng)鋼或鋒鋼,意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化,并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼含有鎢,鉬,鉻,釩,鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下（約500℃）仍能保持高的硬度能在60以上。這就是高速鋼zui主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后,在室溫下雖有很高的硬度,但當(dāng)溫度高于200℃時,硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度,*喪失了切削金屬的能力,這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好,彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn),可以用來制造切削工具。,HRC,
高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過退火,淬火,回火等一系列過程。退火的目的是消除應(yīng)力降低硬度,使顯微組織均勻,便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800～850℃預(yù)熱（以免引起大的熱應(yīng)力）,然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實(shí)際使用時溫度有區(qū)別）,后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分（約30%）殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,進(jìn)一步提高硬度和耐磨性,一般要進(jìn)行2～3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。,,
生產(chǎn)制造方法：通常采用電爐生產(chǎn),近來曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼,使碳化物呈極細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上,提高了使用壽命。
用途：用于制造各種切削工具。如車刀鉆頭,滾刀機(jī)用鋸條及要求高的模具等,,
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