詳細介紹
設(shè)備名稱:截齒焊接調(diào)質(zhì)成套設(shè)備又稱截齒焊接調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線,該成套設(shè)備可執(zhí)行截齒焊接調(diào)質(zhì)同步完成的*工藝。
設(shè)備的主要配置包括:
一、200kw中頻感應(yīng)電源 下圖:
主要技術(shù)參數(shù)及特點:
機型 | 供電電源 | 輸入功率 | 中頻范圍 | 暫載率 | 輸入電流 | 外型尺寸mm |
JZ-200/4 | 三相 380V | 200KW | 2-8KHz | * | 300 A | 主控柜:530×760×1660 |
變壓器柜:500×800×580 |
1采用IGBT器件,元器件采購.。
2.采用高效頻率組和諧振技術(shù).。
3.采用低電感電路安排、大規(guī)模數(shù)字電路.。
4.采用更全面、成熟的保護技術(shù).。
二、鞍型開式加熱爐 下圖:
三、無級變速鏈式傳送設(shè)備 下圖:
四、封閉式冷卻塔 (用戶可配置) 下圖:
五、全數(shù)字化控制截齒粉末等離子堆焊機(含等離子電源、閉式水冷機組、自動送料裝置、截齒旋轉(zhuǎn)、進給智能運動裝置)
普通截齒在使用過程中特別是割巖石過程中會產(chǎn)生大量的火花,給煤礦生產(chǎn)帶來了*的安全隱患,針對此情況專門研制等離子噴涂設(shè)備,噴涂層硬度達到HRC63度,等離子溶覆在截齒尖部溶覆了硬質(zhì)耐磨層,提高了齒尖的耐磨性,防止硬質(zhì)合金過早脫落,使耐磨性提高了3—5倍,截齒綜合壽命提高了2倍。同時還具有和巖石撞擊時不產(chǎn)生火花的特點,業(yè)內(nèi)稱這種截齒叫做“無火花耐磨截齒”。設(shè)備操作全自動,可編程,可噴各種型號截齒,涂層均勻成型,美觀,噴涂粉末采用我公司研制專制粉末,60元/kg,截齒生產(chǎn)效率60個/h。
目前截齒行業(yè)通行的工藝缺陷:對熱鍛坯件進行調(diào)質(zhì)處理,然后釬焊,這個工藝的缺憾是:對調(diào)質(zhì)狀態(tài)截齒重復(fù)加熱,使其退步到正火狀態(tài),影響了其硬度、抗彎強度等綜合機械性能。重復(fù)取放工件、重復(fù)裝卡、二次加熱,釬焊料產(chǎn)生氧化、疏松、氣孔,對焊接強度很不利,硬質(zhì)合金被重復(fù)加熱,易產(chǎn)生微觀裂紋、表面氧化等,同時也存在二次加熱,費工費電。
新型截齒焊接調(diào)質(zhì)成套設(shè)備的zui大優(yōu)勢:截齒工藝焊接和熱處理同時進行,不存在重復(fù)加熱,對基體的綜合性能和焊接強度,硬質(zhì)合金性能均無影響。
截齒焊接調(diào)質(zhì)成套設(shè)備工藝流程:
截齒放置在鏈式傳動設(shè)備上,按設(shè)定速度勻速通過鞍型開式中頻爐對截齒同時進行焊接、調(diào)質(zhì)加熱。這種新工藝可以避免上述傳統(tǒng)工藝過程中二次加熱導(dǎo)致的:釬焊表面氧化、合金脆化、截齒尖部退火、焊接強度降低等問題。該設(shè)備截齒焊接、調(diào)質(zhì)一體化處理,生產(chǎn)出來的截齒質(zhì)量好、強度高、焊縫飽滿、焊接強度高、克服了傳統(tǒng)老工藝的缺點,大幅度省工省電。
截齒焊接調(diào)質(zhì)成套設(shè)備的五大特點:
⑴截齒齒體綜合機械性能穩(wěn)定,強度高;
⑵焊縫充盈飽滿,外觀精美,焊接強度高;
⑶省工省時,只需兩個人上下料,操作全套設(shè)備;
⑷省電,比傳統(tǒng)工藝節(jié)電30%以上;
⑸提高效率:不同型號,每分鐘生產(chǎn)4-6個成品截齒;
截齒焊接調(diào)質(zhì)成套設(shè)備研制生產(chǎn)廠家,專業(yè)生產(chǎn)感應(yīng)加熱設(shè)備23年,關(guān)注和研究截齒生產(chǎn)工藝30年,曾參加全國*次截齒標準的制定工作,和*次全國截齒質(zhì)量檢測,多次在全國*推出創(chuàng)新型產(chǎn)品,研發(fā)水平、生產(chǎn)規(guī)模能力居行業(yè)地位。公司研發(fā)截齒焊接調(diào)質(zhì)同步完成成套設(shè)備和等離子噴涂設(shè)備,從根本上改革了截齒制造傳統(tǒng)工藝,大幅度提高截齒壽命,為截齒廠家創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益,得到廣大用戶好評。熱枕歡迎新老客戶蒞臨考察參觀、試驗。
具體產(chǎn)品參數(shù)、具體應(yīng)用工藝可來電詳詢公司專業(yè)技術(shù)人員,我公司技術(shù)人員24小時提供服務(wù)!
:張明國