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　　磨床廠家杰克機床介紹磨床切臺階、切槽及切斜度的操作：
　　
　　一、磨床的切臺階操作(砂輪：100J-150J；工具：頂塊；量具：千分表，投影儀)
　　
　　1、用100J的砂輪，底面和側(cè)面修好，修側(cè)面時，先用粗金剛鉆修掉0.1左右,再用尖金剛鉆精修約0.03左右。
　　
　　2、砂輪碰側(cè)面進尺寸，碰上下，下尺寸留0.01余量，修尖角，尖角R0.04之內(nèi)，后測量尺寸。
　　
　　3、如臺階較大（一般>2.00mm）的先用46J或60J粗切，底面需磨準(zhǔn)。
　　
　　4、側(cè)面尺寸較難控制，切時放至上公差切。
　　
　　5、測量時臺階大于0.5mm用φ1.0表頭量,0.5-0.2mm之間用φ0.4表頭測量,小于0.2mm用投影儀測量,尖角用投影儀看。臺階較小時測量時要小心，當(dāng)心撞壞表頭。
　　
　　二、磨床的切槽操作（砂輪60J，100J，150J；工具：頂塊，石墨；量具：千分表，投影儀）
　　
　　1、將60J砂輪修至比槽寬小0.06-0.1，側(cè)面用粗金剛鉆修平即可，將槽粗切，（單邊留0.03-0.05mm余量）底面磨準(zhǔn)。
　　
　　3、將100J砂輪用粗金剛鉆修至加0.06左右，在側(cè)面時只需光平，然后全部修另一側(cè)面，修進去0.1，上下刻度抬起0.1，防止金剛鉆損壞，再用尖金剛鉆將兩邊光出，數(shù)顯都歸零，金剛鉆放在臺面上不動，砂輪打石墨測量寬度，再將砂輪修準(zhǔn)。
　　
　　4、砂輪碰零位面進尺寸，要注意碰面碰準(zhǔn)。碰時在工件側(cè)面放記號筆和粉筆。下槽深度，下到留0.02mm時速度放慢,接到底面。修尖角R0.04max。
　　
　　三、磨床的切斜度操作（砂輪：100J工具：斜度修整器量具：千分表，投影儀）
　　
　　1、磨床廠家做斜度可分為兩種，其一是用正弦平臺調(diào)角度磨。其二是用斜度修整器將砂輪修成一個斜度做到工件上去。2、將100J砂輪側(cè)面底面修平，用斜度修正器調(diào)角度，公式為：Sin(45-α)*50=塊規(guī)，斜度修好后打一下石墨，用投影儀測量角度是否正確，若有一些相差可以調(diào)節(jié)塊規(guī)大小重新修正一下。角度修準(zhǔn)之后測量一下砂輪側(cè)面至交點尺寸，在做的時候砂輪側(cè)面碰工件頭部歸零，進尺寸a+b,底面碰零位面下，（注意進尺寸時可留0.01-0.02左右的余量，防止工件發(fā)熱，或砂輪沒測量準(zhǔn)）。
　　
　　3、修尖角時底面修掉多少，側(cè)面要退出來。若側(cè)面不退出來，會導(dǎo)致小掉,b/tgα=a。
　　
　　4、修成形砂輪，先用斜度修正器修角度尺寸，接近a,然后打石墨，用投影儀測量，看尺寸比a大還是小，大就修整底面，小就再修側(cè)面。