XKC-STN50數(shù)控車床-寶雞西力精密機(jī)械有限公司

參考價(jià)	面議

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

本著為中小直徑零件及盤類零件的精密加工而設(shè)計(jì)的省空間、低成本的車床,主軸電機(jī)采用FANUC伺服電機(jī),具有體積小、行程大、主軸轉(zhuǎn)速高、高進(jìn)給精度、易操作、易維護(hù)、排屑順暢等優(yōu)點(diǎn)。使其成為真正取得成功的高精度CNC車床。主要機(jī)床設(shè)計(jì)特點(diǎn)：1.高剛性結(jié)構(gòu)、小占地面積：STN50數(shù)控車床采用了*的45?混合式斜床身結(jié)構(gòu)，使機(jī)床在具有優(yōu)良的剛性和精度保持性能的前提下實(shí)現(xiàn)了小的占地面積。通過刀架與滑體合......

詳細(xì)介紹

主要機(jī)床設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

1. 高剛性結(jié)構(gòu)、小占地面積：STN50數(shù)控車床采用了*的45°混合式斜床身結(jié)構(gòu)，使機(jī)床在具有優(yōu)良的剛性和精度保持性能的前提下實(shí)現(xiàn)了小的占地面積。通過刀架與滑體合并、增大床鞍導(dǎo)軌的跨距等手段，提高了機(jī)床的整體結(jié)構(gòu)剛性。

2. 優(yōu)質(zhì)鑄件：底座、滑鞍等結(jié)構(gòu)件均為優(yōu)質(zhì)鑄件加工而成，更使得機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性能，為高速高精度加工奠定了穩(wěn)固的基礎(chǔ)。

3. 高剛性、高精度的主軸設(shè)計(jì)可以輕松實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力重切削：STN50數(shù)控車床的主軸本著高速、重載、高精度的方針設(shè)計(jì)，可以輕松實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力重切削。主軸部件裝配中，主軸軸承的預(yù)緊力使用工裝和測(cè)量?jī)x器保證，主軸部件剛性好、精度高、壽命長(zhǎng)；分別在前軸承和后軸承處進(jìn)行動(dòng)平衡處理，使得主軸動(dòng)平衡更加精確，可以充分滿足各種場(chǎng)合對(duì)高速加工的需求。

4. 伺服程控尾座（選裝）：STN50系列數(shù)控車床可以配置伺服尾座，尾座由伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，尾座行程和尾座推力可以在程序中任意設(shè)定，伺服尾座在軸類零件無(wú)人化加工時(shí)具有獨(dú)到的使用場(chǎng)合。

5. 快速分度的高剛性刀塔：STN50數(shù)控車床刀塔采用伺服分度、三齒盤定位的結(jié)構(gòu)，不僅具有良好的剛性，而且還具有很高的分度速度。刀塔換刀動(dòng)作可以和坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)同時(shí)進(jìn)行，進(jìn)一步提高了機(jī)床的工作效率。

機(jī)床規(guī)格參數(shù)

項(xiàng)目		STN50-300	STN50-500
加工范圍	床身上大回轉(zhuǎn)直徑	?495mm	?495mm
	大車削直徑	?330mm	?330mm
	大車削長(zhǎng)度	285mm	520mm
行程	X軸行程	185mm	185mm
	Z軸行程	325mm	550mm
	X/Z軸大快移速度	30/36m/min	30/36m/min
主軸	主電機(jī)功率（連續(xù)30min）	7.5/11KW	7.5/11KW
	主軸端部形式	A2-6	A2-6
	主軸通孔直徑	?62mm	?62mm
	主軸高轉(zhuǎn)速	4500r/min	4500r/min
	卡盤尺寸	8寸（中空）	8寸（中空）
	前端軸承形式	雙列角接觸球軸承+雙列滾珠軸承
	后端軸承形式	雙列滾珠軸承
刀塔	刀塔形式	伺服刀塔	伺服刀塔
	*容量	8（12）	8（12）
	*分度時(shí)間	0.18/0.5s	0.18/0.5s
	*尺寸	20/?32mm（25/?40mm）	20/?32mm（25/?40mm）
尾座	尾座形式	可編程智能伺服尾座	可編程智能伺服尾座
	尾座錐孔形式	MT4	MT4
	尾座大移動(dòng)量	335mm	530mm
冷卻系統(tǒng)	容積	150L	200L
控制系統(tǒng)	NC形式	FANUC-Oi Mate TD	FANUC-Oi Mate TD
其他	電源容量（30分鐘/連續(xù)）	18KVA	18KVA
	機(jī)床尺寸（長(zhǎng)寬高）	210016701765mm	240016701765mm
	機(jī)床重量	4000kg	4500kg

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格配置

液壓系統(tǒng)	1套
冷卻系統(tǒng)	1套
集中潤(rùn)滑系統(tǒng)	1套
12工位伺服刀塔	1件
端面刀座	1件
內(nèi)徑刀座	3件
刀把固定塊	12套
維護(hù)工具	1套
照明裝置	1套
三色燈	1個(gè)
機(jī)床地腳墊鐵	6個(gè)